水性聚氨酯双组分涂料固化剂计算反应机理有聚合反应和缩聚反应两种。

　　醇酸树脂、氨基树脂为缩聚型树脂,丙烯酸树脂为聚合型树脂。

　　合成树脂的种类虽多,但是它们的生产流程具有一定的共性,水性聚氨酯双组分涂料固化剂计算其典型的生产工艺流程描述如下:

　　原料经过计量,加料到反应釜中,进行反应。一般情况下,不同合成树脂反应条件亦不同。

　　先用热媒对反应釜进行加热到反应温度。让反应物进行反应,保持该温度到设定反应时间。水性聚氨酯双组分涂料固化剂计算一般情况下,合成反应为放热反应,由于在反应中,温度过高副反应增多,需要移走反应中所产生的热量，可以采用冷却水在夹套中对反应釜进行冷却。

　　同时,为了充分混合反应物,也为防止局部过热,需要对反应物料进行搅拌。搅拌桨直径为反应釜直径35% ～60%的透平叶,线速度为185～250m/min,可得到良好的混合。

　　反应中所产生的水和轻组分通过冷凝器和分水器进行处理。水蒸气由反应釜上部气相排出,通过冷凝器进行冷凝;在分水器中,上层的溶剂溢流到反应釜( 或收集槽),下层水通过排放阀进行定期排放收集。

　　反应釜中的料液,经冷却后一般浓度较高,通过加入适量的溶剂和助剂进行稀释以达到生产所要求的粘度和浓度。

　　水性聚氨酯双组分涂料固化剂计算产品经过过滤后,送往储罐进行储存或专用桶包装存放。