涂装过程中漆膜开裂的原因。

　　涂装过程中漆膜开裂的主要原因:一方面，涂料本身与木材不匹配，不一定是涂料质量的原因。例如，松木应使用松木专用底漆，结果使用普通底漆，导致漆膜开裂;另一方面，涂层方法和基材(基材指基材，这里只指木材和胶合板)本身。

　　水性水性环氧树脂及固化剂用途木料本身会湿胀干缩，如果含水率过高，会因环境湿度的变化而导致涂膜开裂，如北方有暖气的部位，由于木料的干裂导致漆膜开裂，所以最好在有暖气的部位反面也涂漆;如果木料的一面涂漆，另一面没有涂漆，一旦遇到水浸泡，没有漆膜的一面就会膨胀，膨胀的应力导致涂膜的一面也随之膨胀，结果导致涂膜开裂，因此对于木地板必须正反两面涂漆。此外。各种木料，由于其密度不同，膨胀系数也不同，因此对不同密度的木料必须采用不同的涂料，不能千篇一律地采用同一种涂料。

　　第二，防止漆膜开裂的方法。

　　防止漆膜开裂必须从以下三个方面入手:

　　一是涂料。

　　根据一些测试，涂层的膨胀率为0.48%，而木材的膨胀率为1~8%，这表明它们之间的区别是开裂的主要原因。为了缩小它们之间的距离，木材涂料应尽可能柔软有弹性。

　　对于中高档家具的涂装，可以先涂一层清油等材料制成的防裂油，让它充分渗透到白坯的深处，干燥后再涂其他涂料。水性水性环氧树脂及固化剂用途最好的方法是涂1~2层柔韧性好的双组分聚氨酯头部清漆，然后在上面涂其他涂料。因为聚氨酯涂料的漆膜强度高，对木材的密封性好，可以降低木材的膨胀率，在上面涂其他涂料，一般不会有漆膜咬伤等弊端。

　　对于松木和其他软木，硝基漆应用于涂装。

　　二是涂装方法。

　　涂装者都希望漆膜施工1-2道就能达到要求，每次都愿意涂得很厚，这也是造成漆膜开裂的一个重要原因。由于涂料涂于木材表面时，会使木材膨胀，产生膨胀应力，涂料在固化过程中又会出现一系列的体积收缩：溶剂挥发使漆膜收缩，使木材收缩，这些体积收缩都会产生收缩应力，如果漆膜较薄，在漆膜固化过程中，漆膜与木材同时收缩，这里不容易造成漆膜开裂，如果漆膜一次涂得太厚，此时漆膜表面开始固化，产生收缩，而木材则由于涂料过多，仍处于膨胀状态，此时对漆膜产生拉力，这种拉力促使漆膜开裂。因此，多次涂膜对减少漆膜开裂大有好处。

　　二是木材质量。

　　水性水性环氧树脂及固化剂用途木料含水率对其膨胀收缩有很大影响，因此木料含水率应严格控制。此外，木料的密度也与漆膜的开裂有关，因此应将不同密度、不同种类的木料分开使用。

　　新材料科技有限公司生产的单组份封闭底漆能有效防止水性水性环氧树脂及固化剂用途在涂料施工中开裂。