涂料助剂是涂料不行短少的组分，它可以改进出产工艺，坚持储存安稳，改进施工条件，进步产品质量，赋予特别功用。合理正确选用助剂可下降成本，进步经济效益。又称油漆辅料，系制作涂料的辅助材料，能改进涂料功用，促进涂膜构成。品种许多，包含催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光安稳剂、防霉剂、抗静电剂(见塑料助剂)等，其间用量最大的是催干剂和增韧剂。当时，涂料助剂的研讨，以用于水乳胶漆的助剂为要点。

    经多年开展，涂料助剂品种很多而，且在涂料出产的各个阶段都发挥了不同的效果。制作阶段有：引发剂、分散剂、酯单组份水性丙烯酸聚氨酯树脂交换催化剂;反响进程有：消泡剂、乳化剂、过滤助剂等;储存阶段有：防结皮剂、防沉淀剂、增稠剂、触变剂、防浮色发花剂、抗胶凝剂等;施工阶段有：流平剂、防缩孔剂、防流挂剂、锤纹助剂、活动控制剂、增塑剂、消泡剂等;成膜阶段有：聚结助剂、附着力促进剂(也叫附着力增进剂)、光引发剂、光安稳剂、催干单组份水性丙烯酸聚氨酯树脂、长脸、增滑、消光、固化、交联、催化等助剂;赋予特别功用方面有：阻燃、杀生物、防藻、抗静电、导电、腐蚀按捺、防锈等助剂。[1]

    抽象来说，依照其用处区分包含附着力增进剂，防粘连剂，防缩孔剂，防发花剂，防浮色剂，消泡剂，抑泡剂，抗胶凝剂，黏度安稳剂，抗氧剂，防结皮剂，防流挂剂，防沉淀剂，单组份水性丙烯酸聚氨酯树脂抗静电剂，导电控制剂，防霉剂、防腐剂，聚结助剂，腐蚀按捺剂，防锈剂，分散剂、潮湿剂，催干剂，阻燃剂，活动控制剂，锤纹助剂，流干剂，消光剂，光安稳剂、光敏剂，光学增亮剂，增塑剂，增滑剂、防划伤剂，增稠剂，触变剂，其他助剂。涂料助剂除了首要成膜物质、颜填料、溶剂之外，一种添加到涂猜中去的成分，能使涂料或涂膜的某一特定功用起到显着改进效果的物质。在涂料配方中的用量很小。首要是多种无机化合物和有机化合物，包含高分子聚合物。涂料助剂其称号大都依据其效果特性命名。改进涂料出产工艺的有湿润剂、分散剂、乳化剂、消泡剂等。改进涂料储存功用和运送的有防沉剂、防结皮剂、防腐剂、冻融安稳剂等。改进涂料施工功用和避免漆膜病态的有防流挂剂、流平剂、浮色发花避免剂、消泡剂、增稠剂等。改进涂膜功用并处以特种功用的有紫外线吸收剂、光安稳剂、阻燃剂、抗静电剂、防霉剂等。

    涂料助剂又可以分为油性涂料助剂和水性涂料助剂。适应全球对环境保护日益注重，水性涂料助剂的开展有了腾跃的开展。新式环保类型的助剂越来越多。运用也越来越广泛。是涂料助剂往后开展的干流方向。催干剂

    一类能加速涂膜干结的物质，关于干性油膜的吸收氧和双键的聚合起促进效果。它可使油膜的干结时刻由数日缩短到数小时，施工便利且可避免未干涂膜的沾污和损坏。

    许多金属的氧化物、盐类和皂类都有催干效果，但有实用价值的是氧化铅(红丹、黄丹)、二氧化锰、醋酸铅、硝酸铅、硫酸锰、氯化锰、硼酸锰、醋酸锰、醋酸钴、氯化钴以及铅、钴、锰的环烷酸皂、亚麻油酸皂和松香酸皂。涂料助剂因为皂类催干剂油溶性好，故催干效能较高。现代涂料工业多选用环烷酸皂作单组份水性丙烯酸聚氨酯树脂催干剂。环烷酸皂通常用复分解法出产。

    油性涂猜中催干剂的用量依干性油或半干性油的数量而定。以干性的亚麻油为例，铅催干剂的用量(以铅计)为油质量的.4～.5%。钴和锰的催干才能强于铅，钴、锰、铅之比大约为8:1:4。两种或三种金属皂类并用有协同效果。在树脂涂猜中，须增大催干剂用量。增单组份水性丙烯酸聚氨酯树脂韧剂可以进步涂料粘度、下降其活动性的物质。运用增稠剂的重要意图是减轻涂饰时的流动现象。涂料用的增稠剂首要有以下几类：①白炭黑;②膨润土和有机膨润土(用阳离子性有机物处理的膨润土);③经外表处理的活性碳酸钙微粒;④加氢蓖麻油;⑤金属皂，如硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸锌等;⑥聚合的植物油及脂肪酸二聚体与多元醇所成的酯。颜料分散剂

    用于避免颜料的沉降或漂浮。膨润土和有机膨润土、金属皂、加氢蓖麻油等增稠剂可起颜料分散剂的效果。各种外表活性剂、低分子量的聚氧化乙烯(聚环氧乙烷)、低粘度甲基硅油、卵磷脂及其衍生物等也常运用。涂料助剂流平剂有助于构成润滑涂饰面的物质。可以进步涂料外表张力的物质一般都有流平剂的效果。工业上已运用的流平剂有含氟外表活性剂、聚丙烯酸酯类和聚乙烯醇缩丁醛等多种系列。

    抗结皮剂避免油性涂料在运用中外表结皮的物质，如甲基乙基酮肟和环己酮肟。

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