事实上，相对于装饰和家具来说，油漆的品种分许多，这儿给你介绍五种：一，NC漆。全名：硝酸纤维素漆。硝酸纤维漆是蒸发性涂料，漆的组成分为蒸发分及不蒸发分两部分。溶剂是蒸发分的组成部分。不蒸发部分是成膜物质硝酸纤维素、树脂及增塑剂，在出产色漆时还加有恰当的颜料。浅显讲，NC漆的施工装备便是主漆对稀释剂，分底漆和面漆两种。适合于做敞开性涂装。即涂装后，木纹很明显，可以用手感觉得很明晰。总结：NC漆=蒸发（稀释剂、溶剂）+不蒸发分（成膜物质：硝酸纤维素、树脂、增塑剂、颜料）二，

    PU漆：双组分聚氨酯漆

    甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+乙组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯高聚物（漆膜）稀释剂（天那水）：只是起调理粘度，便于施工的稀释效果。PU漆的长处：与其他漆种比较，在相同硬度下，因为氢键的效果，PU漆膜的开裂伸长率最高，所以广泛用于地板漆、甲板漆；兼具保护性和装饰性，可用于高档工艺品、高档木器、钢琴、大型客机等的涂装；漆膜附着力强。漆膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料相提光稳定剂国内外现状并论均有优秀的附着力。漆膜具有优秀的耐化学药性格，耐酸、碱、盐、石油产品，因此可钻进渠道、船只、化工

    厂的保护涂料，石油贮罐的内壁面料等。能烘干，也能低温固化。可施工时节长。可与多种成膜物质合作制漆，可根据不同的要求制成许多品种。

    PU漆在施工中的留心事项

    有必要充沛搅匀，按规则配比配准，假如固化剂组分太多则漆膜脆，且易起水泡；太小则漆膜软、枯燥慢、下降了耐水性、耐化学性格。有必要留心有用施工时限。取料结束罐盖要密闭，防止吸潮蜕变。

    漆料搅拦后静置2min,待气泡消失后施工。物面有必要枯燥，若水分含水量高难度，简略引起漆膜起泡。有必要在涂膜彻底干透后进行充沛的打磨，然后才进行下一道涂装；不然选用“湿碰湿”施工工艺。此阳奉阴违种施工方法均可使涂层之间附差杰出，防止涂膜脱落。假如有或许，尽量运用无空气喷涂；在运用压缩空气进行喷涂时，有必要确保空气中的水汽和油污已充沛滤去，防止产生缩孔和气泡

    有以下的要素会使漆膜产生气泡：湿度高、温度高、物面水公高、稀释剂含水量高、压缩空气含水、空气压力太高等等，有必要留心，尽量防止。大部分的PU漆的关闭才能较NC漆强，假如作为敞开漆用，木纹的两端顶级或许会被油漆填圆，无法开尖，所以，常作为关闭漆运用。PU漆自身也具有底漆与面漆。最好不要与其它的漆种混合运用。常与同一厂家出产的PE或NC混合运用。不过因为各厂家的配比不同，有必要有厂家人员辅导。

    PU漆=底漆或面漆主漆+底漆或面漆固化剂+PU稀释剂

    （注：各厂家通用成份不同。如，花王油漆前期底面漆固化剂是底面通用的，华润油漆的稀释剂是底面通用的。运用时要留心三，PE漆。不饱满聚酯漆用多元醇和多元酸缩聚而得的产品称为聚酯。在1874年已用丙三醇与酒石酸相与效果制得聚酯树脂。聚酯的原猜中含必定数量的不饱满二元酸（如顺丁烯二酸酐或反丁烯二酸），所得产品称为不饱满聚酯。不饱满聚酯的研讨仅开端于1937年。前期的不饱满聚酯树脂首要用作涂光稳定剂国内外现状料，在194年今后，呈现了聚酯玻璃钢（选用不饱满聚酯和玻璃纤维等资料制成），强度大，加工简略，故开展很快。

    二、

    饱满聚酯漆的辅佐质料a)引发剂在不饱满聚酯漆中，引发聚合时最常用的是各种过氧化物和过氧化氢化合物，它们可以分化而生成自由基，促进聚酯交联固化。b)促进剂虽然在不饱满聚酯漆中引发聚合时选用多种过氧化物，它们可以分化而生成自由基。可是，实践所选用的过氧化物的分化，只要在升高温度的条件下才具有满足的速度，使不饱满聚酯树脂在短时刻内彻底固化。c)颜料、染料及体质颜料在聚酯树脂中，可运用许多品种的体质颜料（如：云母粉、滑石粉、石棉粉、沉积硫酸钡等和各种型式的碳酸钙）、颜料（如：金红石型钛白、氧化铁、群青等）及染料（酸性或活性染料等），以获得出光稳定剂国内外现状产上的特殊效果。d)阻聚剂因为不饱满聚酯树脂有双键的存在，它与单体的混合物不能长时刻寄存，因在室温以及光和氧化物的效果下，混合物的粘度会逐步添加而胶化。要防止这一现象产生的首要办法是在混合物中参加阻聚剂。

    不饱满聚酯漆的弊端、原因和对策，可供参考。现

    象原

    因对

    策针

    孔

    （1）

    温度太低，或运用蜡的熔点太高，敏捷上浮结皮，阻挠气泡泄出（2）

    引发剂量过多（3）

    参加蜡量过多（4）

    树脂中消泡剂的效能衰退（5）

    树脂储存太久开端稍增粘度（6）

    凝胶化太快（7）

    不含蜡的聚酯，硬化途中自外表开端硬化而残留泡及针孔（1）

    升高涂布温度，或选用低熔点的蜡，尤其在冬天参加引发剂太多而起泡，所以应下降参加量（2）

    下降至必需量（3）

    下降至必需量（4）

    补加少数的消泡剂（5）

    尽量用新鲜的树脂（6）

    查看是气温太高，仍是树脂有问题一般恰当的凝胶化时刻为：刷涂：2-25

    min幕式淋涂3—35min（7）减慢凝胶化时刻，调理消泡剂，一起调理凝胶化时刻银纹底材与树脂剥离（1）

    底材与树脂的温差太大，底材太冷（2）

    引发剂，促进剂混合不匀（3）

    引发剂，促进剂用量太多（1）

    底材加温，比树脂高2—3℃（2）

    充沛搅匀（3）

    削减用量打磨性差（1）

    温度太低，未彻底全固化（2）

    温度太高，蜡不上浮（3）

    促进剂（粘）用量太多（4）

    并用软树脂太多（1）

    升温，防止15℃以下固化，如必需低温固化，则加胺系促进剂（2）

    温度坚持38℃以下（3）

    促进剂量引发剂量的份额要恰当（4）

    软树脂用量限在15%以下桔

    皮（1）

    硬化时温度太高，使凝胶化太快，构成蜡浮斑（2）

    底材温度比树脂低，固光稳定剂国内外现状化是从树脂外表开端（3）

    部分快速构成凝胶（4）

    蜡的量太少，其熔点太低（5）

    无蜡气干型聚酯漆，因苯乙烯蒸发影响加聚反应引起（6）

    湿漆膜上有强气流（1）

    温度限在35℃以下，最好在3℃以下，并削减引发剂，促进剂量（2）

    将底材升温（3）

    引发剂，促进剂搅匀（4）

    高温施工时用了冬天型树脂引起的应互换树脂（5）

    参加外表滑润助剂（6）

    避开强气流，静置缩

    孔（1）

    消泡剂不恰当，或用量过多（2）

    混入尘土成为缩孔中心（3）

    对底材潮湿缺乏（或含水）（1）

    调理消泡剂（2）

    室中应削减尘土（3）

    调理助剂

    别的，还有UV光干漆，不过大部分在大型家具厂才用。我没用过，也欠好说什么。

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