你说的是硅胶仍是硅橡胶。

    先说硅胶

    固体硅胶工业上是以水玻璃(硅酸钠)为质料，在酸性介质中水解生成凝胶，然后经老化、洗刷、枯燥等进程制成硅胶，根据水含量的不同，为半通明或白色固体。市售产品有不规则粒状、球状、微球状硅胶，后者具有较好的耐磨性，常用作流化床作业中的催化剂载体。

    用作催化剂载体时，通常是将硅胶浸渍于含催化活性组分的溶液中，使溶液吸收于硅胶的孔隙内，经枯燥、活化等手续，使活性组涣散布于硅胶外表上。硅胶的孔隙结构对制成的负载型催化剂的性质有重要影响，如硅胶的孔容积、孔径散布等。习惯上，将均匀孔径小于15～2?的硅胶，称细孔硅胶；均匀孔径大于4～5?，称为粗孔硅胶。细孔结构的硅胶具有高比外表积，有利于催化活性组分的涣散。但细孔结构不利于反应物分子的分散，即不易触及深藏于孔隙深处的催化活性组分，因此将下降催化剂内外表利用率，并且在孔隙深处生成的产品分子也不易逸出孔外，易于构成深度副反应。硅胶的孔结构与制作办法及条件有关，如成胶、老化、洗刷时的pH、温度、时刻等。可经过扩孔处理法将市售硅胶扩孔，常用的办法是将其置于热压釜中加水或加含盐的水溶液（环氧环氧固化剂是什么颜色的如碳酸钠、醋酸钠）热压处理，例如：在32℃、1MPa热压处理可使比外表及均匀孔径分别为135m2/g和123?的硅胶变为26.9m2/g和58?。

    硅溶胶除固体硅胶外，液态的硅溶胶亦为重要的载体资料，工业上通常用离子交换法使水玻璃脱钠制硅溶胶。它是半通明的乳白色液体，市售产品中二氧化硅含量一般为2％～3％，高者可达5％，其间胶粒直径为1～2?，有些产品达13?。高浓度的硅溶胶通常是凭借微量的氧化钠坚持其稳定性。硅溶胶枯燥后即变为多孔的固体。例如在制作由丙烯氨化氧化出产丙烯腈的（磷-钼-铋-氧）／氧化硅催化剂时，是将含活性组分的溶液与硅溶胶混合，经喷雾枯燥法制成微球状催化剂。

    硅橡胶

    有机硅橡胶是由线性聚硅氧烷混入补强填料，在加热加压条件下硫化生成的特别组成弹性体。它完美地平衡了机械性质和化学性质，因此能满意今日许多严苛的使用场合要求。

    硅橡胶鄙人面的范畴体现杰出：

    高低温稳定性

    慵懒（无味无臭）

    通明，易于上色

    硬度规模宽，1－8邵尔硬度

    耐化学品

    耐候

    密封功能

    电气性质

    耐紧缩变形

    除了上述杰出功能，和惯例有机弹性体比较，硅橡胶还特别简单加工制作。硅橡胶简单活动，因此能够在能耗较低的情况下模压、压延、挤出。简单加工也就意味着出产效率高。

    硅橡胶能够以下面的方式供给：

    混炼胶:这种即用型资料能够根据您的加工设备和终究用处进行上色和催化。

    根底料:这类有机硅聚合物相同含有补强填料。橡胶根底料能够进一步和颜料和添加剂混炼，构成混炼胶，满意您的颜色和其他制作要求。

    液体硅橡胶(LSR):这种双组分液体橡胶系统能够经过泵输入恰当的打针成型设备，然后热固化成模压橡胶部件。

    氟硅橡胶混炼胶和根底料:氟硅橡胶坚持了有机硅的许多要害性质，此外，它还具有优胜的耐化学品、燃料及耐油性。

    主链由硅氧原子替换组成、在环氧环氧固化剂是什么颜色的硅原子上带有有机基团的组成橡胶。分子中的有机基团能够是－CH3、－C2H3或－C6H5等，相应称作甲基、乙烯基或甲基苯基硅橡胶。硅橡胶是一种耐高低温(-6～25℃)、耐臭氧化并具有杰出电绝缘功能的特种橡胶。硅橡胶有高温硫化型（硫化温度15～2℃）、室温硫化型和加成型之分。

    高温硫化甲基硅橡胶于1944年由美国通用电气公司研制成功。1952年，美国陶-康宁公司L.斯特布莱唐和K.波尔曼蒂尔研制出双组分室温硫化硅橡胶；195环氧环氧固化剂是什么颜色的3～1955年制成甲基乙烯基硅橡胶；1956～1957年呈现硅氟橡胶；1958～1959年开发成功单组分室温硫化硅橡胶；之后呈现加成型硅橡胶系列产品。国际上有十多个国家出产硅橡胶。8年代以来，每年以15％左右的速度增加。我国从6年代初期开端相继研制成功各类硅橡胶，现均有批量出产。硅橡胶首要有下列种类：

    高温硫化硅橡胶生胶无色通明，有塑性，分子量35万～7万，能溶于苯等溶剂中，制品耐氧化，抗臭氧，高频下电气绝缘性优秀，耐电弧、耐电晕，并有透气和对人体生理慵懒等特色。很多用作严苛条件下的电线、电缆绝缘层，密封件，导管，登月鞋等。因其无致癌性，有较好的抗凝血性和生物相容性，已很多用于制作人体内外用的导管、插管、人工关节等。

    高温硫化硅橡胶通常以高纯度八甲基环四硅氧烷和带有－C6H5、－CH＝CH2、－CH2CH2－CF3等基团的环四硅氧烷为质料，用酸碱催化剂开环共聚，经脱除催化剂和低蒸发分即得硅生胶。橡胶加工时，先参加结构操控剂(二苯基甲硅二醇)和补强填料(气相法二氧化硅)、抗氧剂（三氧化二铁）等，再在炼胶机上混炼，经高温(约2℃)处理后加有机过氧化物（2，5－二甲基－2，5－二叔丁基过氧化己烷）作硫化剂。混炼胶入模后要加温、加压。制品出模后有的还要后硫化。混炼胶可挤成管、条、包覆电线电缆。

    室温硫化硅橡胶其特色是能够制成不同粘度的胶料，在室温下能够涂布，不需高温和加压即可硫化，硫化时要释放出醇类、醋酸等低分子产环氧环氧固化剂是什么颜色的品。室温硫化硅橡胶有双组分和单组分之分。双组分室温硫化硅橡胶用于精细铸造用弹性模具、牙科印模资料及航天器耐烧蚀涂料等，其质猜中的羟基封端低分子聚硅氧烷要专门制备，通常以聚硅氧烷环体与水开环制成，分子量的巨细以水的参加量操控。单组分室温硫化硅橡胶用于电子器件的密封维护等，所用首要组分之一，带乙酰氧基或酮肟基等活性基团的硅烷或硅氧烷，也需专门制备。

    加成型硅橡胶以乙烯基封端的聚硅氧烷和带氢原子聚硅氧烷为基料，以铂化合物为环氧环氧固化剂是什么颜色的催化剂，多在略高于室温的条件下硫化：

    呏SiCHCH2＋HSi呏-→呏SiCH2CH2Si呏

    如参加特别制作的有机硅树脂作为补强剂，能够得到通明且有优秀的机械功能的硫化胶。其特色是硫化时不放出低分子产品，可灌注成型深部硫化。首要用于电子器件灌注涂覆，作光导纤维涂料，也是人体内软组织充填、面子整形的抱负资料。

    1,选用的设备不同，固态硅胶是用平板硫化机模压成型的，液态硅胶是打针成型的

    2.液态硅胶的出产效率高，产品外观好，模线细。

    3，液态硅胶做出来的硅胶巧克力模具，硅胶蛋糕模，硅胶手艺皂模具是没有气味的，健康安全，好脱模。

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