不同的运动部位用不同的光滑油，光滑脂。光滑脂分为锂基，钙基，钠基等几大类。以下是我找到的一篇文章

　　光滑脂与光滑油比较具有以下长处:

　　l.在金属表面具有杰出的粘附性,不易丢失;在不易密封的部位运用,可简化光滑体系的结构。

　　2.抗碾压,在高负荷及冲击负荷效果下,仍有杰出的光滑才能。

　　3.光滑周期长,不需常常弥补、替换,并且对金属部件具有必定的防锈性,相对地降低了维护费用。

　　4.适用的温度规模较宽,适用的工作条件也较宽。

　　因而,车辆上不适合选用液体光滑剂的部位均可运用光滑脂。

　　另一方面,光滑脂的粘滞性较大,工作时阻力大，功率丢失就大。光滑脂的流动性也差,基本上不具有液体光滑剂的冷却与清洗效果,固体杂质混入后不易铲除。此外,光滑脂在某些运用高低粘度硅油混合高效消泡剂部位的加脂、换脂比较困难。所以,运用光滑脂的部位遭到必定的约束。

　　机床的光滑包含轴承、齿轮、导轨和顶尖的光滑;机床光滑油脂包含：液压油、液压导轨油和光滑油(脂)，不同的机床品种及工况的不同对光滑油品的功能有不同的要求：

　　一、轴承的光滑

　　1、滑动轴承的光滑：滑动轴承是常用的传动方法，光滑油不只要起到光滑的效果还要起到冷却的效果，因而需求用光滑功能杰出的低粘度的光滑油，一起需求具有杰出的抗氧化、抗磨性、防锈性及抗泡沫性。关于精细磨床的磨石主轴所用的精细滑动轴承，因轴承空隙特小(1微米)，转速特别高(3 r/min以上)应运用粘度很小，抗磨油性极好的粘度为2，mm2(4 ℃)的光滑油。

　　2、滚动轴承的光滑：滚动轴承在机床上，因为具有摩擦系数小，并工作安静等高低粘度硅油混合高效消泡剂长处，因而机床上已很多选用滚动轴承，内径25mm，转速3 r/min以下时，可用封入高速脂。超越3 r/min时，则运用强制光滑或喷雾光滑。需求留意的是滚动轴承除大型、粗糙的特别情况，一般不能运用含固体光滑剂的脂。

　　二、齿轮的光滑

　　机床的齿轮的冲击和振荡不大，负荷较小，应而一般不需求运用含极压添加剂的光滑油。需求留意的是怎高低粘度硅油混合高效消泡剂么避免主轴箱的热变形，冲击负荷较大的冲压或剪切机床的齿轮，应运用含抗磨剂的齿轮油，用于循环光滑或油浴光滑的齿轮油，除了要考虑抗氧化性，还要顾及抗腐蚀、抗磨、防锈蚀及抗泡性。依据齿轮的品种挑选适宜的齿轮油和适宜的粘度。

　　三、导轨的光滑

　　导轨的负荷及速度改变很大，一般导轨面的负荷为3-8N/cm2,但因为导轨频频的进行重复运动，因而简单发生鸿沟光滑，乃至半干光滑而导致匍匐现象，除了机床规划和资料光滑不良是导致匍匐的主要原因。为战胜匍匐现象，除用氟系树脂导轨贴面等，在改进光滑方面，主要用含防爬剂的光滑油，导轨光滑一般选用粘度32、68、1 、15 的导轨油，西班牙老鹰导轨油BESLUXLUDER系列(32，46、68，1 、15 、22 )契合ISO6743/4规高低粘度硅油混合高效消泡剂范，L-HG等级。

　　四、机床顶尖是一种特别的轴承

　　固定顶尖负荷不大，现在高速机床多选用反转顶尖，复负荷较大，因而都选用封入光滑脂来光滑。

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