刀具开发商能够经过操控刀具涂层的厚度、纯度、结构完整性、润滑度和化学成分等变量来规划刀具和进步刀具的加工功能。

    Seco刀具公司的车刀产品部司理DonGraham先生光稳定剂与抗紫外线区别说："现在的刀具呈现了新的改变，其晶体方向的摆放对刀具产生了严重影响。刀具上的某些涂层具有各向异性的特色。这与木材的纹路特性相同，在不同的程度上取决于所施加的力度，看其是否沿着资料晶粒的同方向或反方向，刀具涂层资料的显微晶领会因为沿着不同的方向而显示出不同的特性。Seco刀具公司开发了一种新的工艺，选用这种新工艺来操控晶粒的摆放方向。"

    该公司开发了一种新的"Duratomic"刀具涂层。他们独自对氧化铝晶体进行操控。在某种意义上来讲，是以原子级的水平操控该资料，然后出产了一种刀具涂料，带有这种涂层的刀具可加工规模很广的黑色金属资料，其加工效果要比该公司曾经光稳定剂与抗紫外线区别运用的任何氧化铝光稳定剂与抗紫外线区别涂料都好。曾经涂层的最高硬度只能到达27GPa，但新的涂层到达了3 GPa，这仅仅是因为利用了晶体固有的摆放方向，然后使其到达了最高硬度。该公司出产的TP25  级镶刀片，在其基质资料上运用了这种涂层，因而这种刀具相同具有很广的使用规模。其结果是这种刀具能够加工铸铁和各种钢材，包含不锈钢，而且延长了刀具的运用寿命，然后使加工车间能够发挥更大的潜力，加工各种资料，并减少了加工车间所需的镶刀片库存数量。

    Graham先生说："刀具运用寿命的进步并不仅仅因为刀具的硬度添加。依据切削实验证明，这种涂层也使刀具的耐性明显地进步。这种新的涂层答应刀具在更冷的条件光稳定剂与抗紫外线区别下切削加工，这种效果是咱们未曾预见到的。"

    当这种新的涂层替代了曾经的氧化铝涂层时，假如相同对414 钢进行切削加工，曩昔的操作温度为915摄氏度，现在只要88 摄氏度。这两个温度看起来好像都不低，但是Graham先生指出："刀具的耐磨特性取决于温度的改变，特别是在这个规模内，温度的改变对刀具的耐磨特性有很大的影响。减少35摄氏度的温度，可使刀具的耐磨特性大大进步，然后进一步延长了刀具的运用寿命。"

    "现在对这个冷却效果的机理还不太理解。操控晶体的摆放方向并不一定能够进步外表的滑润度，但这种改变无论如何会使其出产的刀具在切削时感觉到外表愈加润滑。"

    能光稳定剂与抗紫外线区别够看到氧化铝涂层（上面一层）的高水平晶体平行散布状况。其晶体依照其最高硬度的方向摆放。与这个图形的少数别离或许对添加涂层的耐性，也会产生实质性的效果，使其不易产生开裂现象

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