聚硫橡胶的根本功能是什么？其主要用处是什么？

    聚硫橡胶的种类许多，大致可分为固态橡胶、液态橡胶和胶乳三大类钛白水性水性环氧树脂及固化剂，每类又各有许多种类和商标。

    聚硫橡胶的硫化与一般橡胶的硫化不同，其硫化之后的分子间并不构成桥键或网状结构，而是经过链增长使其定型后具有较大的弹性。尽管大分子链间的缠结能够构成物理交联点，但仍然使橡胶的紧缩永久变形大，尤其是在较高温度下。聚硫橡胶的另一缺陷是运用温度规模较窄，一方面是因为其分子中含有硫原子数量越多，则导致极性越大，耐寒性越差；另一方面，因为分子中的双硫和多硫键的键能低，在高温下有脱钛白水性水性环氧树脂及固化剂硫现象而发生分化，使耐热性较差。因而，含硫量越高，耐油性越好的种类，其温度运用规模越窄。相反，那些在主链上的多硫链间有较长碳链，并引进氧原子或选用共聚工艺得到的种类，可使玻璃化温度下降

    的一起，战胜低温结晶倾向，然后取得较好的耐寒性。而主链结构中多硫链间有3个以上碳原子，而且直接与硫原子相连的碳原子上不带支链的，则可改进其耐热性。因而，JLG-5

    聚硫橡胶能兼有较好的耐油、耐高温和耐低温功能，其钛白水性水性环氧树脂及固化剂运用温度规模为-54~177℃，是用处最广的一种固态聚硫橡胶。

    聚硫橡胶的物理、力学功能较差，冷流性大，密度大钛白水性水性环氧树脂及固化剂，本钱高，并具有令人不愉快的多硫化物气味。以上所述各点均阻碍其成为一种通用橡胶。

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