(1)聚异丁烯3 聚四氟乙烯5硬脂酸1铅粉58石棉粉2三氯乙烯7耐35 ℃长期运用(2)聚异丁烯3 聚四氟乙烯6短石棉纤维2铅粉25石墨32硬脂酸 .5甲苯6.5三氯乙烯8.5(3)丁苯橡胶1  二氧化硅2 轻钙13 石油树脂6 高苯乙烯树脂4 邻苯二甲酸二丁酯6 甲苯适量(4)天然抗闪锈助剂代理橡胶1  轻钙15 萜烯树脂8 正己烷55汽油45[制法]生胶首要制备成混炼胶,树脂可与橡胶混炼,也可溶解在溶剂中,在抗闪锈助剂代理溶液中与橡胶混合。丁腈橡胶先要选用低温薄通法进行塑炼,使可塑度到达 .3以上,然后在4 ±5℃下混炼。氯丁橡胶因为具有较高抗闪锈助剂代理的可塑性,一般不经塑炼即可用于混炼,混炼时要注意避免生热过高,导致粘辊或焦烧,填充量应为天然橡胶的6成,混炼时应首要参加氧化镁抗闪锈助剂代理,最终加氧化锌,填料要渐渐参加,混炼温度把握45±5℃。氯丁与丁腈橡胶并用时,丁腈橡胶应先经两段塑炼,使之到达满足的可塑性,再与软抗闪锈助剂代理化的氯丁橡胶掺合,掺合均匀后再加其他合作资料。在4 ~5 ℃辊温条件下,聚异丁烯包辊后,即可加合作资料混炼。门尼粘度4 ~6 范围内的丁苯橡胶混炼前不需塑炼,但需恰当薄通,避免凝胶形成溶解困难。辊温一般为5 ±5℃,后辊要比前辊高5~1 ℃,辊距宜小,因丁苯橡胶生热大工业,有必要充沛冷却辊筒。运用天然橡胶时,首要将它在开炼机塑炼,温度不宜超越5 ℃,每次时刻2 分左右,经停放冷却后,再进行塑炼,一般要重复2~3次。经停放的塑炼胶,在炼胶机上轧软后即可混炼,混炼炼温度5 ~6 ℃,前辊比后辊要高约5℃。混炼好的胶料与溶剂、树脂一同,在有杰出拌和作用的釜内拌和溶解,直至成为均一的胶液。然后装入锡管或罐内。

    文章及图片来源于网络，如果侵权联系删除。