消泡硅油膏需要自己制备，下文将会详细介绍它的制备工艺。硬脂酸单甘酯有时又简称“单甘酯”，是一种常用化工原料，市场上很容易买到。硬脂酸聚乙二醇酯，有时也叫硬脂酸聚氧乙烯酯，商品牌号是S-40，防冻液消泡剂用那种是一种水溶性、乳化性能都很好的乳化剂，也是很容易在市场上买到的，上面两种乳化剂都是淡黄色的片状或蜡状固体，其中单甘酯是油溶性的，S-40是水溶性的，两种乳化剂配合使用，可以产生很好的乳化效果。羟乙基纤维素在配方中作增稠剂/稳定剂使用，它的增稠效果是其它增稠剂(如CMC)无法相比的，它可以为乳液提供长期的稳定性。目前，国产的羟乙基纤维素质量还不够好，因此本配方要求使用进口的羟乙基纤维，虽然价格贵一点，但由于用量少，对成本影响并不大。从外观上判断，质量差的羟乙基纤维素是淡黄色絮状固体，而质量好的是白色粉沫状固体。消泡剂的制备工艺如下：使用一台带夹套不锈钢搅拌釜，投入消泡硅油膏，硬脂酸单甘酯，S-40，羟乙基纤维素。开动搅拌，夹套使用蒸汽或热水加热，将料温加热到70-80℃，保持料温在这一温度范围内，搅拌下缓慢将水加入，水的加入速度要均匀，以1 个小时左右将水加完的速度较合适。

　　水加完后，继续搅拌，将夹套中的蒸汽或热水放出，通过冷却水使物料在搅拌下降温，当料温降到40℃以下时，停搅拌，将所得产品放出，用胶体磨立即将产品磨1-2次，产品即成为白色、均匀、细腻的乳液。注意，本消泡剂配方中没有包括防腐剂。但作为商品的消泡剂，由于要考虑到它的长期贮存，为了预防产品在贮存过程中霉变，制备消泡剂的过程中应该加入至少一种防腐剂，任意的水乳液体系使用的防腐剂都可以在本产品中使用。防腐剂的使用量根据防腐剂品种的不同而有区别，具体的用量可参考所用防腐剂的使用说明书或由防腐剂供应商提供。本配方中并不规定防腐剂的品种和用量。同样地，本配方也不保证配方使用人使用的防腐剂的防腐效果，因为这一点应该由防腐剂供应厂商保证。防腐剂可在消泡剂制备的任意步骤加入，最好是在加水的时候加入。本配方建议使用的防腐剂是对羟基苯甲酸丁酯，建议用量千分之一。用本配方工艺生产的消泡剂在水体系中分散性好，消泡速度快，抑泡时间长，除了在印染上可用外，在其它很多需要消泡的场合都必须可以使用，防冻液消泡剂用那种是一种通用型的工业消泡剂。本配方工艺简单，操作方便，原材料很容易买到。本配方工艺生产的消泡剂，其唯一缺点是在高温下稳定性能可能下降，有时可能在高温下会出现分层现象。为了克服这一缺点，这里推荐本配方的使用人按下面的改进型配方生产可以耐高温的消泡剂。改进的消泡剂配方如下： 原先的：

　　消泡硅油膏：

　　20

　　白乳化硅油：

　　10

　　脂酸单甘酯：

　　3

　　硬脂酸聚乙二醇酯(S-40)：

　　1

　　羟乙基纤维素：

　　1

　　水：

　　75L改进后的：

　　消泡硅油膏：

　　10

　　白乳化硅油：

　　10

　　脂酸单甘酯：

　　3

　　硬脂酸聚乙二醇酯(S-40)：

　　1.5

　　羟乙基纤维素：

　　0.5

　　水：

　　75L改进的配方中，消泡硅油膏，硬脂酸单甘酯、S-40、羟乙基纤维素都是与前面的配方一样的，所不同的是增加了自乳化硅油，自乳化硅油需要自己制备，下文将会给它的详细配方工艺。改进的消泡剂的制备工艺与前面的消泡剂也一样，首先是将消泡硅油膏、自乳化硅油、单甘酯、S-40、羟乙基纤维素加入搅拌釜内，搅拌、升温、保温70-80℃，搅拌下缓慢加水。然后搅拌降温到40℃以下出料。出料后同样要立即用胶体磨过1-2遍。改进型消泡剂中同样需要使用防腐剂。改进型消泡剂与前面的通用型消泡剂相比，它最大的优点是耐高温性能好，即使加热到100℃也不会出现分层、漂油的现象，是专门为在高温场合使用的耐高温消泡剂，在印染行业特别有用。用上述配方工艺生产的消泡剂，无论是通用型的还是改进型的，都是固含量为25%的较高浓度的消泡剂，可以直接作为商品出售，也可以稀释后再出售。但如果直接用水稀释，将会影响消泡剂的贮存稳定性，因此需要按下述方法进行稀释：称取100Kg水，加热到85℃，搅拌下缓慢加入0.5Kg羟乙基纤维素，一直搅拌到羟乙基纤维素全部溶解形成均匀的水溶液，冷却到常温，然后边搅拌边加入100Kg上述25%含量的消泡剂，搅拌均匀后就得到了稀释的(含量13%)消泡剂，它的外观依然是乳白色粘稠状稳定液体。标签：消泡剂 文章原创来源：