近来，国家开展变革委根据《铝工业工业开展方针》和《铝工业开展专项规划》核准了内蒙古蒙西高新技能集团有限公司年产4 万吨粉煤灰氧化铝工程项目。该项目建造规划为年产氧化铝4 万吨，彻底以当地电厂粉煤灰为质料，建造内容包含氧化铝熟料烧成、拜尔法体系以及辅佐设备。总投资16 895万元，方案于2  7年末建成投产。

    使用粉煤灰提取氧化铝联产水泥技能最早起源于波兰，并于上世纪六十年代成功应用于工业出产。国内许多科研单位和企业也自上世纪六十年代就开端探究和研讨使用粉煤灰出产氧化铝的工艺技能，但由于各种原因，都未能取得突破性的开展。我国一些区域煤矿中富集很多氧化铝伴生资源，而这些名贵的不行再生的资源现在首要随[wiki]煤炭[/wiki]焚烧后白白糟蹋掉了。内蒙古乌海及鄂尔多斯西部区域有水性快干单组份丙烯酸树脂丰厚的高铝煤炭资源。现在水性快干单组份丙烯酸树脂 ，蒙西区域发电装机容量为2  万千瓦左右，每年发生的粉煤灰达165万吨之多，粉煤灰中的氧化铝均匀含量到达4 [wiki]%[/wiki]。蒙西集团着眼于含高铝粉煤灰的综合使用，在学习波兰及国内老练的氧化铝出产经历的基础上，经过六年多的攻关，研讨开发了具有自主知识产权的出产工艺，先后进行了实验室、中试和工业实验，经过了自治区科技厅的判定，并取得国家专利。此项技能具有典型的循环经济特色，集中表现为：

    一是使用当地发电厂外排的高铝粉煤灰作为首要质料，是典型的废弃物再资源化。发电厂外排的很多粉煤灰，不仅对[wiki]环境[/wiki]形成污染，还占用很多土地，糟蹋水资源。蒙西集团经过使用高铝粉煤灰等废弃物出产国内缺少的氧化铝产品以及水泥等，不仅可完成废弃物资源化，节省资源，并且还可保护环境，削减土地占用。

    二是出产氧化铝进程外排的硅钙渣悉数作为水泥出产质料，完成了固体废弃物二次资源化。选用该技能出产1吨氧化铝，水性快干单组份丙烯酸树脂发生8吨左右的硅钙渣。而硅钙渣是出产水泥的首要质料，现在，蒙西集团已具有4  万吨/年水泥出产能力，可消化项目年外排的32 万吨硅钙渣，完成固体废弃物的零排放。

    三是充沛使用废气。熟料烧成窑尾废气中二氧化碳被充沛收回，用于出产高级可生物降解塑料、纳米轻质碳酸钙等，削减了二氧化碳排放量。

    四是完成资源综合使用，契合国家建造资源节省型社会方针。我国铝土矿资源总量缺乏，储量静态确保年限远低于全球水平，使用高铝粉煤灰出产氧化铝，对节省铝土矿资源具有重要含义。按该项目年产4 万吨氧化铝测算，年可节省铝土矿资源储量12 万吨。

    项目选用的这种使用发电发生的废弃物－粉煤灰出产氧化铝、水泥的出产技能，彻底表现了开展循环经济的理念和要求。施行该项目，既有经济效益，又有杰出的社会效益，关于开展循环经济、建造资源节省型社会将具有十分重要的演示含义。

    水性快干单组份丙烯酸树脂

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