在动力和资源严峻缺少的今日水性环氧树脂及固化剂种类有哪些,废泡沫塑料作为名贵的再生资源,其收回运用问题不仅仅是一个社会问题,仍是一个急待处理的经济问题。开始各国选用填埋和燃烧的办法进行处理,但是由此又导致了犁地削减,水源污染及很多废气排放等一系列问题。经过一段时刻的探究,现在从日、美、德等发达国家的状况来看,熔融再生法和转化为化学品或燃料油的化学收水性环氧树脂及固化剂种类有哪些回办法已逐步成为废塑料再生资源化的总方向[1,2,3]。笔者针对首要用于包装材料的发泡聚苯乙烯(ＰＳ),用邻苯二甲酸丁酯对聚苯乙烯进行接校改性后,制成功能杰出的水乳型建材进程进行了试验研讨,介绍了涂料的配方、工艺流程和涂料的功能。1　试验部分1.1　仪器和试剂仪器:机械拌和机,水池,破坏机,水浴,涂—4粘度计,瓦楞纸箱板,疏松脱脂棉球,秒表,ｐＨ试纸。试剂(以下试剂均为剖析纯):苯,二甲苯,邻苯二甲酸丁酯,丙二醇,六偏磷酸钠,ＣＭＣ(纤维素钠)滑石粉,钛白粉,ＯＰ-1 ,轻质碳酸钙,十二烷基苯磺酸钠,ＺｎＯ。1.2工艺流程图及进程1.2.1　工艺流程如下图(图1):1.2.2　试验进程(1)预处理预处理、洗刷、晾干、破坏统称为预处理进程。将清洗后的聚苯乙烯放到热碱水中浸泡一段时刻,然后进行拌和是指彼此磕碰和冲突,以除掉尘垢。取出聚苯乙烯放入清水池中进行拌和清洗。过清水3～4次为佳。然后将清洗好的聚苯乙烯烘干或晾干。最后用破坏机破坏,颗粒直径为2ｃｍ左右,将破坏好的泡沫塑料放好备用。(2)溶解与改性反响按必定份额量取苯、二甲苯制造成混合溶剂。在室温条件下,将必定量的预处理后的废聚苯乙烯泡沫塑料参加到制造好的混合溶剂中,边加边拌和使之充沛溶解。待彻底溶解后,参加适量的增塑剂邻苯二甲酸丁酯,用水浴加热并不断拌和。在75～8 ℃的温度下滴加增塑剂,1～1.5ｈ内滴完后持续反响 .5ｈ,得出组份一。(3)组分二的制取按必定份额称取六偏磷酸钠、ＣＭＣ、滑石粉、钛白粉、轻质碳酸钙、十二烷基苯磺酸钠、ＺｎＯ,然后混合均匀,参加必定量的水、ＯＰ-1 、丙二醇,拌和使之涣水性环氧树脂及固化剂种类有哪些散均匀,得组分二。(4)混合得产品在乳液釜中拌和条件下,将组分一渐渐参加到组分二中,充沛混合,用25%的氨水调ＰＨ值到7～9,乳化必定时刻制得乳液涂料。1.3　试验成果及剖析1.3.1　改性反响时刻如表1所示,当反响时刻抵达2.5小时后,邻苯二甲酸二丁酯的改性反响抵达极点,增塑功能极强而涂膜功能差。因而,2小时为最佳挑选。1.3.2　乳液的ｐＨ值ｐＨ值对乳液的安稳性有重要的影响,成果见表2。当ｐＨ值在7～9时乳液的安稳性较好,ｐＨ值过高或过低,都会使乳液的安稳性下降,这是由于乳液为双电层结构,当Ｈ+或ＯＨ浓度过大时,中和了系统的负离子或正离子,使双电层消失,从而使乳液不安稳。

    1.3.3　增塑剂的用量的涂料功能的影响每次将泡沫塑料12ｇ溶于35ｍｌ的混合溶剂中,溶解后参加增塑剂进行改性反响得组分一。水45ｍｌ,乳化剂1.8ｇ,ＺｎＯ .7ｇ,滑石粉、钛白粉、轻质碳酸钙各12ｇ,六偏磷酸钠 .3ｇ,运用25%的氨水调ＰＨ值在7～9得组分二。将组分一和组分二充沛混合得涂料。所得成果如表3所示。

    从表3能够看出,随增塑剂用量的不同性质差异不大,当5ｍｌ时隐瞒率最小。1.3.4　混合溶剂的量对涂料功能的影响　按1.3.3所述配比制备涂料,仅改动混合溶剂的用量,反响温度为75℃,成果如表4所示。

    由表4可看出,跟着溶剂用量的添加,涂料枯燥时刻延伸,粘度、安稳性改动不大,而25ｍｌ时隐瞒率最小。1.3.5　水的用量对涂料功能的影响　按上述配比制备的涂料,仅改动水的用量,成果如表5所示。

    由表5能够看出,跟着水的用量增大,枯燥时刻增大,粘度减小,当35ｍｌ时虽隐瞒水性环氧树脂及固化剂种类有哪些率最小,但不安稳,5 ｍｌ时相同不安稳,因而45ｍｌ为最佳挑选。1.3.6　乳化剂的用量对涂料功能的影响:按上述配比制备的涂料,仅改动乳化剂的用量,所得涂料功能的改动如表6所示。

    从表6可得,乳化剂用量为1.4ｇ时隐瞒率最小,但粘度极大不利于施工,因而最佳挑选为乳化剂用量1.8ｇ。1.3水性环氧树脂及固化剂种类有哪些.7　正交试验以上试验成果表明,溶剂、增塑剂、乳化剂及水的用量都影响涂料的功能。选用Ｌ9(34)正交表来组织试验,要素水平见表7。以涂料枯燥时刻、粘度、隐瞒率作为试验目标,试验成果如表8所示。其归纳点评成果见表9。　由以上正交试验成果及归纳点评定论,得出试验成果趋势图(图2)。

    由上趋势图可知,最佳挑选为Ａ2Ｂ2Ｃ2Ｄ3。依据正交试验成果及极差剖析和趋势图可知:①影响涂料功能的首要要素为Ａ、Ｂ,即溶剂及增塑剂的用量。②最佳试验条件为Ａ2Ｂ2Ｃ2Ｄ3,即1 ｇ泡沫塑料参加25ｍｌ混合溶剂,5ｍｌ邻苯二甲酸丁酯, .9ｇ乳化剂ＯＰ-1 和 .9ｇ十二烷基苯磺酸钠,46ｍｌ水及上述各助剂。14　涂料配方(表1 )3　经济效益运用废聚苯乙烯制备乳液涂料,质料本钱在8  元/吨左右,出产总本钱约1 5 /吨左右,产品价格16  元/吨左右,具有很好的经济效益。4　定论①制备涂料的最佳计划为Ａ2Ｂ2Ｃ2Ｄ3,按此配方和条件制得的涂料是一种功能杰出的乳液涂料。该涂料具有杰出的附着力,耐水性,各种功能目标均抵达ＧＢ9755-88要求。②该涂料出产工艺简略,用水调理粘度施工便利。出产1ｋｇ涂料所需各种药剂费约为 .8 元,与同类产品比较,本钱大大下降。③本试验经过处理收回废聚苯乙烯塑料,抵达了环保的意图,一起又有较好的经济效益,是处理废聚苯乙烯塑料的有效途径。

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