一、固化办法

    酚醛树脂的固化办法有加热（加压）固化和常温常压固化两种。

    因为组成得到的酚醛树脂中含有较多的水、游离酚和甲醛，在固化进程中又会持续缩聚一起开释出水来，因此加热固化的一起有必要加压，这样的固化进程有必要选用模压或层压的办法成型。热压成型需求成套机械设备，制品的尺度也受到限制。为了来习惯一般防腐施工的需求，便于在常温、常压下手糊施工，可选用参加固化剂常温固化的办法。一般热环保水性聚氨酯固化剂的说明塑性酚醛树脂和改性酚醛树脂选用加热固化的办法，而热固性酚醛树脂虽也可选用加热固化的办法，但较多选用的是常温固化的办法。

    二、固化进程

    酚环保水性聚氨酯固化剂的说明醛树脂的固化进程和不饱和聚酯树脂相同，也分为三个阶段，另别称为A阶、B阶和C阶。

    A阶树脂是线型树脂，能溶解于酒精或丙酮中，一般是指从组成釜中出产得到的酚醛树脂。

    B阶树脂是A阶树脂经进一步反响而转变成支链型的酚醛树脂，其间部分树脂已挨近凝胶，因此B阶树脂只能部分溶解于酒精或丙酮中。

    C阶树脂是已转变成体型结物的不溶不熔的较彻底固化了的树脂。

    热固性酚醛树脂在受热时，能自动地从A阶树脂转变为B阶树脂，从而成为C阶树脂。在热固性酚醛树脂（A阶）的储存进程中也会逐渐产生此类改变，因此树脂有必定的储存期，一般储存期为3个月左右。

    三、固化剂

    常用固化剂有苯磺酰氯、对甲苯磺酰氯、硫酸乙酯和石油磺酸等。它们都能分化出氢离子，对固化反响有催化作用。

    （一）对甲苯磺酰氯

    对甲苯磺酰氯在水存鄙人会分化生成对甲苯磺酸和氯化氢：

    对甲苯磺酰氯在大气中易潮解、结块，乃至呈膏状，应密闭储存。结块的对甲苯磺酰氯不而使酸度增大，但因为吸潮后水分含量添加反而使酚醛树脂的初凝时刻延伸。高纯度的对甲苯磺酰氯的酸度较低，因此使树脂的固化较慢，当环境温度较低时，或许几个小时乃至十几个小时也不固化。对甲苯磺酰氯与其它固化剂比较的长处是固化后树脂的柔韧性最好。

    （二）苯磺酰氯

    苯磺酰氯的固化原理与对甲苯磺酰氯的固化原理相同。苯磺酰氯常温下是液体，易与酚醛树脂混匀，且其酸度适中（约为1.2%），固化速度适合，通常在2 ℃下4 -6 分钟内完结初凝，固化后产品的物理机械功能较好。该固化剂的最大缺陷是：施工时会放出刺激性很强的氯化氢气体，而形成较差的施工环境。因此，施工中应加强通风和劳动保护。

    （三）硫酸乙酯

    硫酸乙环保水性聚氨酯固化剂的说明酯能够用浓度为98%的硫酸和无水乙醇（分量比为1:2—3,）自行制造，其反响式如下：

    硫酸乙酯作为固化剂的特点是：气味小，施工条件好环保水性聚氨酯固化剂的说明；但因其酸度较高，混有固化剂的树脂的适用期较短，且固化后产品的孔隙较多、脆性较大，因此机械功能较差。

    （四）石油磺酸

    石油磺酸是直馏汽油经磺环保水性聚氨酯固化剂的说明化反响而得的产品，为褐色粘性液体。石油磺酸作为酚醛树脂的固化剂的长处是：毒性低、易与树脂混匀，施工条件好，其初凝时刻和固化产品的功能首要取决于石油磺酸中的水分含量，若水分含量低则初凝时刻适中，固化后产品的功能较好，但当水分含量高（现在部分产品石油磺酸中的含水量有高达35%的）时，则树脂不易固化，且固化后产品的功能较差。

    以上四种固化剂都各有优缺陷，为扬长避短，发挥它们各自的长处，也能够选用复合固化剂。试验证明，选用对甲苯磺酰氯：硫酸乙酯7:3,（分量比）的复合固化剂固化酚醛树脂，不光凝胶时刻适中，并且固化后产品的功能也较好。

    （五）NL型固化剂

    为找到更为理想的酚醛树脂固化剂，南京化学工业公司研发了NL型酚醛树脂固化剂。该固化剂的首要特点是施工时无挥发物，无刺激性，改进了劳动条件；一起，固化后产品的各项功能均不低于现有其它固化剂固化后的水平。现在它正逐渐替代其它几种固化剂。NL型固化剂的用量一般为6—8%（以酚醛树脂的分量计）左右。

    文章及图片来源于网络，如果侵权联系删除。