聚氨酯喷涂发泡进程中，呈现泡沫缩短、酥脆、太软、烧心、开裂、冒烟、掉落、塌泡、泡沫孔粗大、一捏成细粉末、反响初期发泡慢、启示慢等一系列问题，会让施工者头疼不已，如何故最快最有用的方法排解上述问题呈现的原因，下面的内容不得不学习。参阅:济南亚布力聚氨酯有限公司。

    聚氨酯发泡受施工进程中条件、设备、工艺以及环境温度的影响，聚氨酯反响进程中会呈现各种不正常的现象，终究影响泡沫质量问题。现将一切或许呈现的状况录韩国单组份丙烯酸树脂如下:

    以下A料代表聚氨酯白料，即组合聚醚;B料代表聚氨酯黑料，即聚合MDI。

    1、A、B料混合后不发泡:①料温低;②两组分配比禁绝③A料漏加催化剂;④B料质量低质;⑤A料漏加发泡剂。

    2、聚氨酯硬泡缩短:①A料组分多,使聚氨酯硬泡强度下降引起缩短;②喷枪中料液混合不均,喷雾空气太小,或物料粘度太大;③固化太快,构成较多闭孔;④气体热胀冷缩变形。

    3、聚氨酯硬泡酥脆:①B料组分太多;②水分过多;③工作面温度过低;④B料酸值大,含杂质多;⑤A料阻燃剂参加量过多。

    4、聚氨酯硬泡太软,熟化过慢:①B料组重量小;②A猜中锡类催化剂太少;③气温、料温、落料工作面温度低。

    5韩国单组份丙烯酸树脂、聚氨酯硬泡塌泡:①发泡气体产生过速,应下降A猜中胺催化剂

    用量;②A猜中匀泡剂失效或有碱性;③催化剂失效或漏加,应补加A猜中锡催化剂;④原猜中酸值大。

    6、聚氨酯硬泡泡孔粗大:①A猜中匀泡剂失效或漏加;②水分多(发泡剂或聚醚中水分);③A、B料拌和混合不均匀;④B料纯度低,含总氯或酸值高;⑤气体产生速度比凝胶快。

    7、聚氨酯硬泡开裂，或烧心:①物料温度高;②A料催化剂过量;③一次浇注量过大,泡沫过厚;④用水做发泡剂时参加量过多;⑤物

    猜中有金属盐类杂质。

    8、聚氨酯硬泡掉落:①喷涂工作面湿度大,使反响不完韩国单组份丙烯酸树脂全充沛,底层

    泡沫发酥、发脆、呈粉沫状;②被喷工作面不干净,有油污,韩国单组份丙烯酸树脂 尘埃太多

    9、聚氨酯硬泡逸出烟:①A猜中催化剂用量太高;②A猜中聚醚羟值过高;③料温太高级。

    从以上呈现的问题剖析得知,除客观要素外,A料组分触及要素较多。在实际生产中,调整粘度、乳白时刻、发泡时刻、固化时刻等主要是调整A料。

    聚氨酯硬泡不仅仅是A、B料的混合,要了解生成聚氨酯硬泡的原理及各组分间相互作用,归纳各方要素,针对性加以剖析,从中判别存在问题,就不难生产出优质聚氨酯硬泡制品。,

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