不良现象原因改进办法色相不良1、油墨粘度低2、油墨别离沉积3、油墨绞行太大参加原油墨油墨罐摇震聚环氧氯丙烷胺化物改性剂均匀放松绞行度粘度过低1、泡沫产生2、水稀释过多参加削泡剂参加增粘剂枯燥太慢1、油墨粘度太高2、油墨枯燥不良3、纸张湿度大,吸收欠安稀释油墨调整油墨枯燥聚环氧氯丙烷胺化物改性剂程度换用吸收性杰出的纸张堆墨1、印版精度不良2、版与滚筒触摸压力太强3、油墨粘度太高批改版面凹凸差调整触摸视点调整粘度产生毛边1、油墨粘度太高2、油墨枯燥速聚环氧氯丙烷胺化物改性剂度太快3、版与滚筒触摸压力太强恰当下降粘度参加慢干剂,调整枯燥程度高速触摸视点细浅文字部分印刷不清1、印版精度不良2、触摸压力太强3、油墨粘度太高修整版面凹凸差聚环氧氯丙烷胺化物改性剂调整触摸视点调整粘度纸上搬运不良1、印压缺乏2、纸张温度太高3、滚筒磨损,老化加大印压换用枯燥纸张查看滚筒产生泡沫1、油墨抑泡和消泡才能缺乏2、油墨循环量太大3、油聚环氧氯丙烷胺化物改性剂墨粘度太低追加消泡剂下降油墨循环量恰当增加油墨粘度印刷面流水1、低粘度印刷,涂布量太厚2、油墨过度稀释再加原油墨参加增粘剂或替换油墨枯燥太快1、油墨实质枯燥太快2、厂房温度太高参加慢干剂调整加强厂房空气调节呈现斑驳1、消泡剂增加过量2、油墨印刷墨膜太薄3、油墨粘度低参加量留意适量增加参加原墨原墨参加油墨产生胶化1、溶剂运用过错2、混入其它油墨3、保存不恰当运用专用溶剂混合前应承认密闭保密版不易清洗1、油墨枯燥太快2、版放置太久运用较慢干油墨敏捷清洗输墨不良1、油墨过稠不易运送2、油墨泡沫过多3、循环管道漏气4、墨渣堵塞管道稀释油墨斟酌参加消泡剂拌和均匀修补管道消除管内墨渣塞版1、油墨流动性不良2、油墨枯燥太快3、油墨混入纸粉及尘埃4、油墨粘度太高替换新油墨参加慢干剂用1  目铜网过滤油墨下降粘度凹痕现象1、印版版面高低不平2、纸张薄瓦楞间高低不平3、印版滚筒运转不良4、版与滚筒印压太小5、油墨粘度太低以垫版方法批改版面高度选用级数较重的纸张调整印版滚筒加强版与滚筒的压力进步油墨粘度(北京中包特纸制品有限公司)(商情快递)

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