从以下文字剖析，应该是能够的。乙二醇的极性大于甲醇，肯定为极性溶剂。而EPDM对极性溶剂具有杰出抗性。三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯一流的流变助剂以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开端商业化出产。每年全世界的消费量是8 万吨。

    EPDM最首要的特性便是其优胜的耐氧化、抗臭氧和抗腐蚀的才干。因为三元乙丙橡胶归于聚烯烃宗族，它具有极好的硫化特性。在所有橡胶傍边，EPDM具有最低的比重。它能吸收很多的填料和油而影响特性不大。因而能够制造本钱低价的橡胶化合物。

    分子结构和特性

    三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特别的结构，只要两键之一的才干共聚，不饱满的双键首要是作为交链处。另一个不饱满的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的首要聚合物链是彻底饱满的。这个特性使得三元乙丙能够抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙实质上是无极性的，对极性溶一流的流变助剂液和化学物具有抗性，吸水率低，具有杰出的绝缘特性。

    在三元乙丙出产过程中，经过改动三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其散布以及硫化的办法能够调整其特性。

    EPDM第三单体的挑选

    第三二烯烃类型的单体是经过乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中发生不饱满，以便完成硫化。第三单体的挑选有必要满意以下要求：

    最多两键：一个可聚合，一个可硫化

    反响类似于两种根本的单体

    主键随机聚合发生均匀散布

    满意的挥发性，便于从聚合物中除掉

    终究聚合物硫化速度适宜

    二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响

    三元乙丙出产中首要是用ENB和DCPD。

    三元乙丙中最广泛运用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下，第三单体的实质影响着长链支化，按以下次序递加：EPM

    三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有：

    ENB－快速硫化，高拉伸强度，低永久形变

    DCPD－防焦性，低永久应变，低本钱

    跟着二烯烃第三单体的添加，将会有下列影响发生：更快硫化率，更低的紧缩形变，高定伸，促进剂挑选的多样性，削减的防焦性和延展，更高的聚合物本钱。

    乙烯丙烯比

    乙烯丙烯比能够在硫化阶段进行改动，商业一流的流变助剂的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由8 /2 到5 /5 。当乙烯丙烯比由5 /5 改动到8 /2

    时，正面的影响有：更高的压坯强度，更高的拉伸强度，更高的结晶化，更低的玻璃体转化温度，能将原材料聚合物转化成丸状，以及更好的挤出特性。欠好的影响便是欠好的压延混合性，较差的低温特性，以及欠好的紧缩形变。

    当丙烯份额更高时，优点便是更好的加工功能，更好的低温特性以及更好的紧缩形变等。

    分子量和分子量散布

    弹性体的分子量一般用门尼粘度表明。在三元乙丙的门尼粘度中，这些值是在高温下得到的，一般为125℃，这样做的首要原因是要消去由高乙烯含量所发生的任何影响（结晶化），由此会掩盖聚合物的真实分子量。三元乙丙的门尼粘度范围在2 到1一流的流变助剂  之间。也有更高分子量的商用三元乙丙也有出产，但一般都充油，以便混炼。

    分子量以及在三元乙丙中的散布能够在聚合过程中经过以下途径聚合：

    催化剂以及共催化剂的类型和浓度

    温度

    改性剂，如氢的浓度

    三元乙丙的分子量散布能够经过凝胶浸透色谱法运用二氯苯作为溶剂在高温下（15 ℃）丈量而得。分子量散布一般被称为是分量平均分子量与数量平均分子量的份额。依据一般和高度支化的结构，这个值在2到5之间改动。因为有分键，含有DCPD的三元乙丙橡胶更宽的分子量散布。

    经过添加三元乙丙的分子量，正面影响有：更高的拉伸和撕裂强度，在高温情况下更高的生坯强度，能够吸收更多的油和填料（低本钱）。跟着分子量散布的添加，正面的影响有：添加的混炼和碾磨加工性。可是，较窄的分子量散布能够改善硫化速度，硫化状况以及注塑行为。

    硫化类型

    三元乙丙能够使用有机过氧化物或许硫来进行硫化。可是，比较与硫磺硫化，过氧化物交链的三元乙丙用于电线电缆工业时具有更高的温度抗性，更低的紧缩形变以及改善的硫化特性。过氧化物硫化的欠好的当地就在于更高的本钱。

    正如前面所说到的，三元乙丙的交链速度和硫化时刻跟着硫化类型和含量而改动。当三元乙丙与丁基，天然橡胶，丁苯橡胶混合时，在挑选适宜的三元乙丙产品时，有必要要考虑到下列要素：

    当与丁基进行混合时，因为丁基具有较低的不饱满度，为习惯丁基的硫化速度，最好挑选相对较低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙。

    当与天然橡胶和丁苯橡胶混合时，最好挑选8％到1 ％ENB含量的三元乙丙，以满意其硫化速度。

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