双组分的羟基丙烯酸树脂        　　切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。

    水基的切削液可分为乳化液、半组成切削液和组成切削液。

    乳化液的成分：矿物油5 －8 %，脂肪酸 －3 %，乳化剂15－25%，防锈剂 －5%，防腐剂消泡剂

    半组成：矿物油 －3 %，脂肪酸5－3 %，极压剂 －2 %，外表活性　剂 －5%，防锈剂 －1 %

    全组成：外表活性剂 －5%，胺基醇1 －4 %，防锈剂 －4 %,切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。

    水基的切削液可分为乳化液、半组成切削液和组成切削液。

    乳化液的成分：矿物油5 －8 %，脂肪酸 －3 %，乳化剂15－25%，防锈剂 －5%，防腐剂消泡剂

    半组成：矿物油 －3 %，脂肪酸5－3 %，极压剂 －2 %，外表活性　剂 －5%，防锈剂 －1 %

    全组成：外表活性剂 －5%，胺基醇1 －4 %，防锈剂 －4

    切削液的效果

    光滑效果

    金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的光滑效果，能够减小前刀面与切屑，后刀面与已加工外表间的冲突，构成部分光滑膜，然后减小切削力、冲突和功率耗费，下降刀具与工件坯料冲突部位的外表温度和刀具磨损，改进工件资料的切削加工功能。在磨削过程中，参加磨削液后，磨削液进入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间构成光滑膜，使界面间的冲突减小，避免磨粒切削刃磨损和粘附切屑，然后减小磨削力和冲突热，进步砂轮耐用度以及工件外表质量。

    冷却效果

    切削液的冷却效果是经过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化效果把切削热从刀具和工件处双组分的羟基丙烯酸树脂带走，然后有效地下降切削温度，削减工件和刀具的热变形，坚持刀具硬度，进步加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却功能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均高于油，因而水的冷却功能要优于油。

    清洗效双组分的羟基丙烯酸树脂 果

    在金属切削过程中，要求切削液有杰出的清洗效果。除掉生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，避免机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口坚持尖利，不致影响切削效果。关于油基切削油，粘度越低，清洗才能越强，尤其是含有火油、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗功能就越好。含有外表活性剂的水基切削液，清洗效果较好，由于它能在外表上构成吸附膜，阻挠粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，一起它能进入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上别离，随切削液带走，坚持切削液清洁。

    防锈效果

    在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分化或氧化蜕变而发生的油泥等腐蚀性介质触摸而腐蚀，与切削液触摸的机床部件外表也会因而而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流通过程中暂时寄存时，也要求切削液有必定的防锈才能，避免环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属发生腐蚀。特别是在我国南边区域湿润多雨时节，更应留意工序间防锈办法。

    其它效果

    除了以上4种效果外，所运用的切削液应具有杰出的稳定性，在储存和运用中不发生沉积或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有必定反抗才能，不易长霉及生物降解而导致发臭、蜕变。不损坏涂漆零件，对人体无损害，无刺激性气味。在运用过程中无烟、雾或少烟雾。便于收回，低污染，排放的废液处理简洁，经处理后能到达国家规定的工业污水排放规范等。

    双组分的羟基丙烯酸树脂

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