依据运用的要求，可环氧固化剂配方设计方法把硫化前的胶料配成主动流平的灌注料或不流动但可涂刮的腻子。室温硫化硅橡胶所用的填料与高温硫化硅橡胶相似，选用白炭黑补强，使硫化胶具有1 ～6 公斤／厘米2扯断强度。填加不同的添加剂可使胶料具有不同的比重、硬度、强度、流动性和触变性，以及使硫化胶具有阻燃、导电环氧固化剂配方设计方法、导热、耐烧蚀等各种特别功能。室温硫化硅橡胶按其包装方法可分为单组分和双组分室温硫化硅橡胶，按硫化机理又可分为缩合型和加成型。因而，室温硫化硅橡胶按成分、硫化机理和运用工艺不同可分为三大类型，即单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶和双组分加成型室温硫化硅橡胶。单组分和双组分缩合型室温硫化硅橡胶的生胶都是α,ω-二羟基聚硅氧烷;加成型室温硫化硅橡胶则是含烯基和氢侧基（或端基）的环氧固化剂配方设计方法聚硅氧烷，因在熟化时，往往在稍高于室温的情况下（5 ～15 ℃）能取得好的熟化作用,所以,又称低温硫化硅橡胶（LTV）。这三种系列的室温硫化硅橡胶各有其优缺点：单组分室温硫化硅橡胶的长处是运用方便，但深部固化速度较困难；双组分室温硫化硅橡胶的长处是固化时不放热,缩短率很小，不胀大，无内应力，固化可在内部和外表一起进行，能够深部硫化；加成型室温硫化硅橡胶的硫化时刻首要决定于温度，因而，运用温度的调理能够操控其硫化速度。单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是靠空气中的水分来引发的。常用的交链剂是甲基三乙酰氧基硅烷,它的Si-O-C键很易被水解，乙酰氧基与水中的氢基结组成醋酸，而将水中的羟基移至本来的乙酰氧基的方位上，成为三羟基甲基硅烷。三羟基甲基硅烷极不安环氧固化剂配方设计方法稳，易与端基为羟基的线型有机硅缩合而成为交链结构。平常，将含有硅醇端基的有机硅生胶与填料、催化剂、交链剂等各种配合剂装入密封的软管中，运用时由容器挤出，借助于空气中的水分而硫化成弹性体,一起放出低分子物。交链剂除甲基三乙酰氧基硅烷外，还能够是含烷氧基、肟基、胺基、酰胺基、酮基的硅烷。当与烷氧基交链后放出醇，称为脱醇型单组分室温硫化硅橡胶，当与肟基交链后生成肟，称为脱肟型室温硫化硅橡胶、因而，跟着交链剂的不同，单组分室温硫化硅橡胶可为脱酸型、脱肟型、脱醇型、脱胺型、脱酰胺型和脱酮型等许多种类，但脱酸型是现在最广泛运用的一种。单组分室温硫化硅橡胶的硫化时刻取决于硫化系统、温度、湿度和硅橡胶层的厚度，进步环境的温度和湿度，都能使硫化进程开展。在典型的环境条件下环氧固化剂配方设计方法，一般15～3 分钟后，硅橡胶的外表能够没有粘性，厚度 .3厘米的胶层在一天之内能够固化。固化的深度和强度在三个星期左右会逐步得到增强。

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