选用的光滑油,首要有必要满意能下降冲突副相对外表间的冲突阻力和能量消耗,削减外表磨损的要求,延伸印刷设备运用寿命,确保设备正常作业。一起,处理冷却、污染和腐蚀问题。在实践运用中,最好的光滑油应当在满意以上条件的前提下,做到光滑体系尽可能简化,简略保护,资源简略获得。
光滑脂
光滑脂是将一种或几种稠化剂涣散到一种或几种液体光滑油中,构成的一种固体或半固体的产品,由基础油、稠化剂和添加剂组成,光滑脂的性质由这三组分以油漆润湿分散剂的作用及所构成的结构一起决议。所以,了解光滑脂各组分的主要特征及对光滑脂功能的影响,把握各种光滑脂的特性,关于咱们挑选和研讨光滑脂来说十分重要。
1.光滑脂的特色
在常温和中止状况下,油漆润湿分散剂的作用光滑脂像固体相同,能黏附在冲突外表而不滑落。在高温或遭到必定外力时,又能像液体相同发生活动并进行光滑。当外力中止、温度回到常温时,又具有必定的稠度和黏度。所以,光滑脂的这种特性决议了它与光滑油比较,有以下长处:
1)光滑脂不需要杂乱的密封设备和供油体系;
2)能够在开封或密封不良的磨损部件上作业,有效地防止尘埃和水分的侵入;
3)光滑脂的寿命长,在难于常常加油的部位运用较为有利;
4)光滑脂对低转速、高负荷和冲击负荷大的部位有很好的光滑效果;
5)光滑脂的运用温度规模比光滑油更宽。
光滑脂的缺陷:
1)在常温下不活动,所以加脂、换脂及清洗比较困难;
2)混入的水分、尘埃、磨屑及杂质难以滤除;
3)运动阻力大,热量大,冷却效果差;
4)不适用于高转速部件,一般来说,一般矿物油的光滑脂只允许运用的转速为DN值,即轴承内径(mm)×转速(r/min)≤3 mm·r/min。组成光滑脂的DN值能够到达5 万~6 万,乃至1 万。
2.光滑脂的挑选
光滑脂的品种和商标许多,运用场合也很广,要充分运用光滑脂的功能,到达最好的运用效果,就有必要了解各种光滑脂的特性及运用场合的作业条件、光滑办法、换油周期等。具体地说,应从以下几个方面来考虑:
1)运用光滑脂的意图;
2)光滑部位的作业温度;
3)光滑脂光滑部位的负荷;
4)光滑部位的速度;
5)光滑部位的环境和所触摸的介质;
6)光滑脂的加注办法;
7)光滑脂光滑的性价比;
8)具体参看印刷设备的《运用说明书》。
只要全面考虑到这些方面,才干充分运用光滑脂的光滑特性,到达最好的光滑效果。一起,光滑脂的用量也很重要,并不是越多越好,光滑脂少会引起光滑油膜损坏,温升过高,光滑状况变坏;过多的光油漆润湿分散剂的作用滑脂会起到密封效果,但易引起冲突力过大,温升过高。所以适宜地填充量是很有必要的。
不同类型轴承的初次加脂可通过下式预算:
A= ,1×d×
式中:A——填充量(mm2);油漆润湿分散剂的作用
d——轴承内径(mm);
B——轴承宽度(mm)。
现在许多的光滑油和光滑脂都含有添加剂,添加剂的少数参加可改进油品的性质,乃至赋予油品簇新的特性。不同的添加剂能改进油品的不同特性,所以要针对不同工况、不同环境来挑选含有不同添加剂的油品。
气体、固体光滑剂
气体能够像油相同成为光滑剂,其黏度很低,成膜很薄。光滑气体能够是空气、氦气、氮气、氢气等,印刷机一般常用的是空气。如胶印机中的飞达,是运用空气使纸别离,防止纸张间的粘连;轮转机折页部的三角板,运用空气使纸带悬浮在三角板上,确保机器在高速行走时,纸张不会因和三角板发生冲突而下降印刷品的质量。
印刷设备傍边,还用到一些固体光滑剂,它是运用固体粉末、薄膜或某些全体资料来削减两相对运动的承载外表之间的冲突、磨损,如石墨、氟化物、尼龙等。固体光滑是一门新式的光滑技能,其发展前景十分宽广。
光滑资料的办理
各种光滑剂都有说明书,一般规则了其组成、理化目标、运用温度规模、习惯作业条件等。运用者可依此来挑选适宜的光滑剂。
1.光滑办理
光滑办理是印刷设备办理的重要组成部分,没有科学的办理办法,就无法确保印刷设备的正常光滑。专门担任光滑办理的人员,要把握正确运用光滑资料的常识,用油量精确、加油办法恰当、换油及时、运送保管稳当等。加强光滑办理的具体做法有以下几点:
1)树立健全的光滑办理组织机构。一般印刷设备的光滑由设备科担任,有专职光滑技能人员主管,由供应科、检验科合作。
2)树立健全的印刷设备光滑办理准则。如光滑资料收购准则、油库办理及安全防火准则等,明确责任,落实到人。
3)严厉收购办理。要求收购人员既要了解印刷设备,又要了解光滑资料的功能特色,再向光滑资料生产单位进行咨询,才干购买到适宜的光滑资料。
4)严把检验关。印刷厂油库有必要树立严厉的油品检验准则。
5)贮存时防止油品被尘土、砂粒、水分污染。
6)正确的分发运用。要编制印刷设备用油卡片,依据光滑卡片领用和发放油品。加油油漆润湿分散剂的作用人员要注意查看油品容器外的标识,并且有必要过滤。坚持定时换油,油样检测也要依照光滑卡片严厉执行。
总归,只要加强办理,严厉执行各项规章准则,做到五定(定人加油、定时换油、定点加油、定质选油、定量用油),才干确保印刷设备的杰出光滑和正常作业。
2.换油周期
印刷设备作业必定时刻到达换油期限时,有必要更新。有的印刷厂为下降费用,往往延伸换油周期,殊不知到达期限的光滑油在功能和技能目标上现已到达了规则的极限,再持续运用会对设备起负效果,这个价值要比省下的油的费用大得多。还有的单位是将废油沉积之后再运用,尽管沉积可将废油中大部分的油泥、水分和机械杂质滤出,但油品的其他目标并没有改进,运用前应对其目标进行检测,如果在正常规模内则能够持续运用,不然就要收回;即使能够运用,周期也要缩短,并且要随时检测油品的质量。这样频频的检测和换油,对相关机械的磨损也是潜在的,并且投入的人力物力加起来并不必定合算,因而,到换油周期时悉数更换新油,关于高级印刷设备来讲,应该是最为保险的办法。
说到换油就有必要着重废油处理,换下来的废油决不能简略地倒掉、埋在土里或是作为燃料焚烧掉,这样不利于保护环境。最好是将废油分类寄存、分类处理,最终送到废油再生站,将其变废为宝,添加经济效益。
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