.光滑油的运用与保护

    (1)光滑油运用前一定要进行功能目标的全面查验：同一种商标的油不同炼油厂出产，其功能目标或许有较大差异，即便是同一厂家出产的，不同时期的产品也或许呈现功能目标的差异；所以虽然各厂环氧体系色浆水性环氧树脂及固化剂家出产的油出厂前都作质量查验，并有合格证书，但在运用前一定要进行该商标油的功能投标的全面查验，至少是几项首要功能目标(粘度、粘度指数、抗乳化性、酸值)合格后，才干运用。

    新油注入油箱在先进行真空脱水滤油机去水，再用带有过滤器的过滤加油小车进行加注。

    (2)严厉操控光滑油的运用温度：油膜轴承用光滑油的作业温度范围在38-42℃之间。其温度通过光滑体系的冷却器和检测温度操控外表主动调理。操作工人应该常常查看温度操控外表的运转状况，以避免外表失控。光滑油低温加热时，有必要首环氧体系色浆水性环氧树脂及固化剂要发动油泵使油循环，避免接近油箱加热器的油高温蜕变，影响其功能。

    (3)常常排放沉积在油箱底部的积水：油箱积水的排放量通过设在油环氧体系色浆水性环氧树脂及固化剂箱底部的排放阀进行。常查看轧辊密封胶圈和蒸汽加热油箱一切蛇形管加热器的渗漏状况，一旦发现问题及时处理。油膜轴承用光滑油有极强的分水性，即便在偶然很多进水的状况下及时排放仍可持续运用。

    (4)光滑油运用中要定时取样化验：光滑油在现场通过较长一段时间运用之后，油里不可避免的混进了水、杂质等物，其功能就会发生改变。为了避免划伤和焚毁轴承，要对光滑油定时取样化验，主张每月取样一次，其首要检测目标应满意：粘度改变应小于2 CST(4 ℃).含水量应小于3%，机械杂质粒度应于小环氧体系色浆水性环氧树脂及固化剂 ，2~ ，4mm，酸值不大于 .5，不该有水溶性酸和碱，不该腐蚀铜片。检测后其功能若不能满意以上目标，体系启用备用油箱，对替换下油箱的污油实施康复姓办法。如用油水分离器将油中的水和其它杂质分离出来，加油油的循环过滤等办法。

    (5)拟定油膜轴承用光滑油专用操作规程及保护准则：对专业技能人员及操作作业进行训练和考试，设置交接班运转记录本，油箱放水专用记录本，以便保护和查找毛病。相关担任光滑体系的技能担任人员及操作工人应通过严厉训练及查核，

    要拟定严厉的光滑油作废规范。对实施康复办法却仍达不到功能目标的光滑油有必要作废。劣化蜕变的光滑油会使轴承焚毁，整条轧线将被近停产，然后形成更大的经济损失，环氧体系色浆水性环氧树脂及固化剂在替换旧油注入新油前要把油箱、过滤器及其它液压元件整理洁净，检修好为确保轧机的接连作业做好预备。

    总归，只需咱们充分认识油膜轴承用光滑油的重要性，严厉管理与精心保护，光滑油能够长时间循环运用不需替换。

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