网印制高色素炭黑专用分散剂版用感光胶包含重铬酸盐系感光胶、重氮盐系感光胶和单液型感光胶,重氮盐系感光胶一般由重氮树脂、醋酸乙烯与聚乙烯醇按必定份额制造而成,也称重氮感光胶,是现在常用的网印制版感光材料。感光胶可分为耐溶剂型和耐水型两大类,本文将以星光系列重氮感光胶为例,介绍重氮感光胶的运用方法。耐溶剂型感光胶适用于溶剂型油墨,首要用于广告标牌、陶瓷贴花纸、塑料、玻璃、金属制品的网印;耐水型感光胶适用于印染、织物印花、t恤衫五颜六色网点印刷等,选用水性油墨,水性浆料的网版印刷。制版工艺流程如下:绷高色素炭黑专用分散剂网→清洗→枯燥→涂布感光胶→枯燥→曝光→显影→枯燥→修版→固化处理→印刷。1.绷网及清洗首要,按印刷要求挑选适宜的网框及丝网,经过机械或手艺绷网,然后对网框进行清洗,一般选用专用的清洗剂或中性、弱碱性洗涤剂重复擦洗,必要时可一起运用磨网膏打磨,用清水冲刷洁净待用。2.制造感光胶重氮感光胶的组分份额:胶体1   g+重氮光敏剂8~1 g+水5 ~1  ml。制造次序:①在5 ~1  ml水中倒入光敏剂粉末8~1 g;②拌和溶解成液体;③将溶解的光敏剂倒入1   g胶体中拌和均匀;④消泡3 ~6 分钟,静置2~3小时后运用。制造关键:①水的用量要依据涂布用胶体黏度要求而定;②必定将光敏剂粉末悉数溶解后再倒入胶体;③拌和时按顺时针方向,避免发生气泡;④感光胶未配前保质期为1年,制造后最佳运用期限15天左右,低温保存可达2个月或更长时刻。3.涂布感光胶将消泡后的感光胶直接倒入上浆器中,倒入量要占上浆器容积的一半以上;将清洗后的网框固定在支架上与水平面成8 ±5°角,上浆器与丝网面成75°角,由下至上均匀刮涂,先涂布印刷面,后涂布刮印面,一般要求网版上下倒换涂布4次,然后放入烘箱内枯燥,牢记,每次涂布之间网版有必要干透。此外,涂布次数还要依据印刷要求恰当添加,以操控胶层厚度。4.枯燥枯燥温度在4 ℃最为恰当,有条件的可挑选烘箱等设备,无条件时可用电吹风、电扇等简易东西,但有必要在无尘埃的环境中作业,避免影响网版高色素炭黑专用分散剂质量。5.曝光重氮系列感光胶的感光波长为33 ~43 nm,可用碘镓灯、超高压水银灯及其他同类光源。曝光最好选用专业晒版机,胶片与感光胶膜要抽实压紧;无条件的可选用沙袋加压,以避免光线折射,影响晒版质量。常用的晒版参数有:①1.3kw碘镓灯,灯距1m,曝光25 ~3  脉冲。②1kw高压汞灯,灯距6 cm,曝光2分钟左右。③4 w紫外线灯管6根,距离5~1 cm,灯距为15cm,曝光3~5分钟。6.显影曝光后网版要在水中浸泡2分钟左右,再用喷枪或加压自来水冲刷至图画明晰,然高色素炭黑专用分散剂后用4 ℃热风吹干或天然晒干。7.修版将枯燥后的网版用封网胶进行修补,修补的当地胶层不宜太厚。8.固化若要进步网版耐印力,可将修补后的网版进行二次曝光,之后再涂刷外固化剂进行固化处理。外固化剂的运用方法是,用海绵蘸取外固化液涂刷胶膜正反两面,涂刷均匀后,放入4 ℃的烘箱内烘烤1 ~2 分钟,即可上机印刷。别的,还有一种无须烘烤的外固化剂,其运用方法同前,但不需求烘烤枯燥,即可印刷。9.制版常见毛病剖析及处理方法晒版时需严厉按要求操作,以取得最佳作用。在制版中遇到常见毛病,操作者应赶快剖析毛病原因,并用相应的方法处理。

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