环氧树脂类胶黏剂粘结原理　　(1)原资料与配方组分资料配比/质量份甲组分芴基环氧树脂1  e-51环氧树脂 ~5 e-44环氧树脂 ~5 乙组分酸酐固化剂3 ~8 (2)制备办法①芴基环氧树脂的制备:将双酚芴、环氧氯丙烷、相转移催化剂、助溶剂加入到容器中,环氧氯丙烷与双酚芴的摩尔比为(4~14):1,相转移催化剂与双酚芴的摩尔比为( ，5~ .2):环氧树脂类胶黏剂粘结原理 1,助溶剂与双酚芴的质量比为(1~4):1,在反响温度为5 ~1  ℃的条件下拌和 .5~lh,然后向反响系统中滴加强碱溶液,在o.5~3h内滴加完强碱溶液,滴加强碱溶液时是在真空条件下进行,真空度控制在 ，6 ~ ，95mpa,持续在该真空度下反响1~6h;待反响后水洗,过滤,真空枯燥,得芴基环氧树脂。②耐高温环氧树脂胶黏剂的制备:环氧树脂类胶黏剂粘结原理耐高温环氧树脂胶黏剂由甲、乙双组分组成,甲组分包含芴基环氧树脂、e一51环氧树脂和e一44环氧树脂,乙组分包含酸酐固化剂。将甲、乙组分在3 ~6 ℃下混合均匀,制成液态胶黏剂,该胶黏剂的固化条件为15 ~2  ℃下固化2~8h。(3)功能与使用该胶黏剂具有优秀的耐高温功能,在15 ~2  ℃下固化后,其2  ℃下的剪切强度到达8mpa以上,比惯环氧树脂类胶黏剂粘结原理例双酚a型环氧树脂或改性环氧树脂胶黏剂的剪切强度(小于5mpa)高出许多,该胶黏剂可用于对高温剪切强度要求较高的场合。

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