橡胶的混炼进程是经过以下两个阶段来完结的：第一阶段，是橡胶进入到炭黑凝集体(二次结构）的空地中，构成浓度很高羟基丙烯酸树脂铝合金用 的炭黑-橡胶团块，散布在不含炭黑的橡胶中；第二阶段，是这些浓度很高的炭黑-橡胶团块，被很大的剪切力搓开，团块逐步变小，直至到达充沛涣散。2

    /g的羟基丙烯酸树脂铝合金用 胎面胶猜中，橡胶与炭黑粒子的总触摸面积可达1km2。明显，要使橡胶可以悉数有效地围住炭黑颗粒外表，并且还要进入到炭黑凝集体的空地中构成高浓度的炭黑-橡胶团块，就要求橡胶具有很好的流动性。橡胶的粘度越低，对炭黑的湿润性就越好，吃粉也就越快。炭黑粒子越粗，结构性越低，也就越简单被橡胶所湿润。

    后一个进程便是涣散阶段。在此阶段的混炼进程中，实际上便是经过在加工中对胶料施加剪切力来战胜炭黑-橡胶团块中炭黑聚集体（一次结构）粒子之间的内聚力，使其尽可能涣散成为接近于独自的聚集体的进程。事实上，跟着湿润进程的不断进行，胶料的粘度则不断上升，当炭黑悉数被生橡胶湿润后，胶料的粘度便上升到了必定值。在随后的涣散操作中，可凭借浓度很高的炭黑-橡胶团块的较大切应力，不断地将炭黑凝集体搓碎分隔，逐步变小，并不断地涣散到生橡胶中去。在炭黑-橡胶团块中的炭黑凝集体被逐步搓开而涣散进程中，胶料粘度和切应力也在逐步下降，当切应力下降到与炭黑聚集体的内聚力相平衡时，涣散即不再继续进行。由此可见，添加胶料粘度和进步切变速率，都可以相应地进步胶料的切应力，以战胜炭黑聚集体内聚力对涣散的阻止，然后进步涣散的作用。

    此外，高结构炭黑可以使胶料取得羟基丙烯酸树脂铝合金用较高的粘度，然后具有较高的切应力，粗粒炭黑因为其比外表积小而内聚力低，所以较易涣散。

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