如上所述,水涣散型水基胶粘剂品种繁复,功能各异,代表着水基胶粘剂的开展干流。而水溶性水基胶品种较少,用处有限,性质与配方组成亦较简略。故本节仅评论水涣散型水基胶粘剂的首要配方组成与重要性质。水涣散型水基胶粘剂的配方组成一般包含:树脂或橡胶(作为首要粘组成膜资料或非蒸发成分)、水(作为活动介质与首要蒸发成分)、外表活性剂或乳化剂及其他必要增加剂(如消泡剂等)。由它们组成的水性胶乳或涣散液有些就直接用作水基胶粘剂,但更多是针对详细用处再增加必要配合剂或改性剂(如增稠剂与填水性醇酸树脂环评料等),或许将不同胶乳或涣散液掺混起来用作胶粘剂。水性胶乳或涣散液的重要性质有:固含量(非蒸发物所占质量百分数)、粘度、乳化剂或外表活性剂品种及用量、外表张力、ph、胶粒巨细及其散布、成膜温度、机械安稳性。以下别离评论这些性质。在胶乳或涣散液中,其聚合物以胶体或悬浮粒子涣散于水中。每个胶粒被一层乳化剂或维护胶体同相邻胶粒离隔或维护着。因此,不管涣散相中聚合物的分子量为多少,4 %或更高的固含量,伴以至少l   mpa·s的粘度是简单到达的。表1列出了用作胶粘剂的典型聚合物涣散液及其固含量、粘度与ph。表1用作胶粘剂的胶乳的固含量、粘度与ph规模聚合物固含量/%粘度/mpa·sph天然橡胶一般型离心型乳脂型热浓缩型氯丁橡胶丁基橡胶丁苯橡胶高固含量中固含量低固含量丁腈橡胶丁苯树脂聚氯乙烯偏二氯乙烯共聚物聚丙烯酸聚乙酸乙烯酯38~41≥61.5≥6472~745 ~5855≥5539~5524~274 ~5545~5 5 ~555 ~5247~5555外表活性剂常用于下降外表张力,以便水能潮湿其涣散相。现有三大类外表活性剂:阴离子型、非离子型和阳离子型。大多数胶乳都是用阴离子型乳化剂制得的,还有少数用非离子型乳化剂制得。阳离子型乳液作为胶粘剂没有发现遍及运用,但阳离子型沥青乳液具水性醇酸树脂环评有令人感兴趣的粘合性质。非离子型的聚乙酸乙烯酯乳液被广泛用作胶粘剂。天然与组成橡胶、树胶及其他一些树脂胶乳都是阴离子型的。外表活性剂会引起发泡,给运用带来费事。故避免发泡或泡沫一旦构成即予以损坏的化合物——抗泡剂或消泡剂,常用于水基胶粘剂中。一般乳液与其他水涣散型水基胶粘剂在冰冷气温下满足长期或许产生冻住,故有时要增加下降冰冻点的化合物。一些水溶液型胶粘剂不怕冻住,当再熔为液态时,它们仍能令人满意而有用。可是乳液或涣散液却或许遭到冻住的不可逆危害。在冻住期产生的胀大能损坏容器。被冻住的胶粘剂有必要在暖温下坚持许多小时后才干运用,详细时刻依赖于其包装巨细。增加某些外表活性剂可改进冻-熔安稳性,但这样或许会下降耐水性。冻住速率、到达的最低温度及冻住时刻的长短都对乳液型胶粘剂所能经过的冻-熔循环次数有影响。为稳妥起见,即使是所谓冻-熔安稳型水基胶粘剂,也要避免它们在货运与储存期间产生冻住。乳液的ph及其乳化剂类型对胶粘剂制造者也是重要的,它们将决议能运用何品种型的增加剂或改性剂。当胶粘剂用于某些反响性被粘物时,ph及乳化剂类型也对运用与粘合强度有影响。粒度较细微的乳液有较高的粘度,且一般在包装和运用期间将更安稳。当将树脂或橡胶胶乳配成终究胶粘剂时,有时需求增大其粘度。例如,对仅需少数固含量的高分子乳液,或许对出于经济原因此被稀释的乳液,或许需向其间增加增稠剂以便运用。另水性醇酸树脂环评一方面,当胶粘剂用于多孔和吸收性外表时,也或许需求高粘度。但经过机动辊涂胶时,粘度也影响其胶粘剂的接纳量或涂胶量。广泛用于阴离子性乳液的增稠剂有酪蛋白、膨润土、甲基纤维素及聚丙烯酸钠等。聚乙烯醇可用于增稠非离子型的聚乙酸乙烯酯乳液。大多数胶乳增稠剂至少在某种程度上是经过聚结涣散粒子来增大粘度。当粘度只要几百毫帕秒或更低时,就有脱稳的风险。增稠剂常经过进步粘度改进安稳性。乳液及从乳液制造的胶粘剂在机械剪切下的耐凝集才能可在广大规模改变。要点评机械安稳性,可在规范条件下将一定量的乳液用一种特制混合器进行高剪切混合实验。外表活性剂与维护胶体能用来改进机械安稳性。对某些类型的乳液胶粘剂,它们与被粘物的温度关于是否堆积成接连的胶膜和粘合强度是重要的。在一般室温下,一些树脂乳液在未加增塑剂时,并不堆积成接连的胶膜,或许在比室温稍低温度下就会构成不接连的胶膜,然后影响粘合强度。有一品种型的聚乙酸乙烯酯胶粘剂,在4~1 ℃粘接木材的粘合强度,就只是在21℃或更高温度运用时所得粘合强度的一部分。与增塑剂等复配后的胶粘剂的玻璃化温度(tg)有必要低于其施胶运用温度。

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