金属底材、水、氧是产生闪锈的三个因素。水性涂料直接涂在金属底材上，水挥发潜热高(2257.2KJ/KG、0.1Mpa)，水在金属底材上停留时间长，金属底材生锈，通常被称为闪锈。

　　在涂膜干燥固化前的这段时间里，闪锈现象通常被认为是一种电化学现象，其原因与铁化合物的溶解和沉淀有关。因为水性涂料本身就是导体，所以在电位差不同的地成电荷迁移通道，在水、氧的共同作用下，会产生腐蚀，在涂膜表面会产生棕色或黑色的锈蚀。

　　而且如果涂料在固化过程中，温度低，湿度高(RH大于85%特别严重)的缓慢干燥条件，会直接造成闪锈问题。涂料的基材是预处理不干净、质量不稳定的铁基材，也容易造成闪锈，尤其是新处理的钢表面。或者涂层系统的PH值越低，越容易生锈。

　　根据闪锈产生的条件，防止闪锈问题可以从以下几个方面着手:

　　一是加速干燥。

　　漆膜厚度：漆膜越厚，就越容易生锈。

　　3.避免金属基材污染，尽量使用不易生锈的基材。

　　4.涂层的酸碱度:酸碱度越高，越不容易生锈。

　　树脂系统：苯丙、纯丙乳液等自干系统最易生锈。

　　使用防闪锈剂。

　　7.磷酸锌、磷酸铝等缓蚀性颜料。

　　美扬时代CK系列是为水性环氧系统开发的有机腐蚀抑制剂。在涂膜干燥过程中可以与金属基材表面发生联系和反应，防止铁的离子化，涂膜干燥后形成阴离子钝化膜长期保护基材。本产品在提高涂料防锈性能的同时，还可以提高涂料的耐盐雾性。本产品不含亚硝酸盐。