锈蚀转化作为一种低表面处理方法，已广泛应用于防腐蚀表面处理工艺中。该工艺具有水性环保、不燃、施工简便、环境适应性广等诸多特点，尤其适用于不允许火灾的不停车装置、钢结构拼接狭缝、有限空间表面处理等严酷条件下。不管是设备、钢结构、管道、储罐、彩钢瓦等生锈的碳钢材料，都可用于锈蚀转化剂的涂装或喷涂。为提高锈蚀转化率，笔者建议还是用滚涂或毛刷施工。

　　锈蚀转化剂在使用时应区分其PH值的不同，施工方法也不同，目前市场上销售和使用的锈蚀转化剂多为酸性系统，中性系统较少，可能与转化率和价格因素有关。下列锈蚀转化剂的施工工艺主要是酸性系统。

　　1钢铁表面锈蚀转换前形态分类全部锈蚀，无其他残留物。

　　腐蚀与涂层同时存在。

　　氧化皮和锈层共存。

　　2表面必须清洁。

　　去除灰土、松动起泡的酥皮或锈皮。

　　不动火的要求必须使用铜制品能残留油污成分。

　　保持非常牢固的涂层或氧化皮层，注意确保涂层或氧化皮层边缘没有翘曲或开裂的后续隐患。

　　推荐用砂纸或磨光机轻走表面一次，以达到锈蚀效果，提高转化率。

　　经试验，大量表面松动锈层不利于转化层的完整性，仅保留轻薄的浮锈层是大大提高锈蚀转化率的关键。

　　如果现场条件允许，可以用自来水冲洗金属表面，清理空气中附着的各种污染物和盐，从而更好地优化生锈转化剂的使用效率。

　　三是施工方法及注意事项。

　　锈蚀转化剂使用前必须仔细阅读说明书。开启包装容器后，应充分搅拌，确保锈蚀转化剂乳化均匀，添加剂成分充分混合，最大限度地发挥其转化作用。

　　生产厂家的锈转化剂配比准确，不允许继续添加其他添加剂或水分。

　　选用湿度小于90%或晴天，环境温度大于5℃时施工。

　　海边作业建议选择上风口作业，可以避免大量盐对转化剂的影响。当然，自来水冲洗干燥是必要的过程。

　　刷刷或刷刷时，应注意个人安全保护，如护眼镜、胶手套等必备劳动保护用品，以免酸洗锈转化剂危害施工人员的健康。

　　刷子蘸料饱满不漏，刷子按压有力，来回在钢铁表面刷2次以上，使之均匀不堆积，不流挂。

　　钢构拼接狭缝不能涂刷时可采用喷涂法施工，采用养花喷壶即可完成狭缝内表面锈蚀转换作业。

　　施工期间突然下雨，立即停止生锈转化剂的施工，晴天后整体进行生锈转化剂的涂装和涂装，二次施工不。

　　4效果判断一般锈蚀转化剂涂抹在锈蚀层表面15分钟后开始发生颜色变化，表面由锈蚀变为黑色，且致密透明，能达到这种效果是正常转化，转化率达到10级标准，否则转化效果不理想，转化率不高。对于不理想或转化率低的锈蚀转化层，可在表面干燥后立即进行二次涂装或喷涂锈蚀转化剂，直至达到符合要求的锈蚀转化层。

　　5.渗透涂层和氧化皮。

　　锈蚀转化剂中含有渗透成分，保证渗透深度在1毫米以上，因此对于一般附着力好的老涂层和钢铁氧化皮层，不必担心其未转化效果。它的良好渗透性能可直至涂层或氧化皮底层，直接与金属发生反应，并与涂层和氧化皮层形成牢固的连接效果，并将其锚固在钢基上。总而言之，酸性系统锈蚀转化剂遇锈蚀转锈，无锈蚀渗透，锚固扎根连接。

　　六锈转化膜并非底涂需要特别说明：

　　锈蚀转化层只是表面处理工艺，非涂层工艺，不需要所谓的锈蚀转化层厚度测试、盐雾测试等涂层测试要求。

　　锈蚀转化只是一种短暂的防锈处理，为了使金属达到最大的防腐效果，必须对锈蚀转化膜进行保护。

　　所以锈蚀转化的最后一个步骤就是涂底漆，保护锈蚀转化膜。作者推荐使用环氧清漆或环氧色漆，作为锈蚀转化层底漆的选择，各厂家都有要求，主要是为了避免底漆和锈蚀转化膜之间的相互影响，导致底漆附着力下降或涂层缺陷。环氧气是最常见和通用的，对于连接锈蚀转化层和上层涂料都很好。经过大量的施工实践，选择环氧漆如：环氧铁红。环氧铁红既是锈蚀转化层的连接剂，又是底漆的连接剂，环氧树脂涂料作为酸性系统锈蚀转化隔离底漆，可与大多数其它防腐蚀中间漆面漆配套使用，根据设计要求或实际需要进行中间漆和面漆的施工(大多数无中间漆)。

　　锈蚀转化剂并非新材料，只是没有得到认真广泛的应用，如今环境保护越来越严格，表面处理干喷砂污染严重，取而代之的是水射流、湿喷砂、干冰除锈、激光除锈、海绵喷砂等先进的环境保护处理工艺不断涌现，当然免锈蚀的锈蚀转化工艺也随之迅速发展。

　　尤其是从2019年6月开始，各种设计、项目现场以及油改水企业都加入了锈蚀转化工艺，各种不同名称、不同功能的锈蚀转化剂产品如雨后春笋般涌现，鱼龙混杂，良莠不齐。根据我所知，真正能达到高转化率、高渗透性的锈蚀转化剂产品如雨后春笋般涌现。对这样蜂拥而至的锈蚀转化剂产品，很多防腐技术人员无能为力，只能按照各种产品的使用说明书来施工。

　　作者根据这一点整理了锈蚀转化的使用方法，起到了抛砖引玉的作用，希望防腐施工人员能用5分钟读完，能有效、合理、最经济地使用锈蚀转化产品，避免不必要的质量缺陷和施工失误，大大提高施工效率。