水性钢结构涂料是怎样炼成的(三)

　　——防闪锈

　　不知不觉我们的钢构专题来到了第三篇，五一节后疫情潮水退去，咱们的生产生活也逐渐趋于正常，厂子里也开始热火朝天的出货啦!

　　今天我们要重点讨论一下防闪锈剂的问题。随着夏季的到来，雨水增多，温度和湿度逐渐加大，又到了闪锈投诉集中爆发的时候了。周围的朋友普遍反应，今年的雨水比往年来的早，也更频繁，所以今年的闪锈问题可能也比往年让广大工程师更头疼。

　　如果把水性钢结构涂料施工过程中最常见最烦人的问题做一个排行榜，闪锈问题肯定名列前茅。涂层的其他物理和化学性能，不管是防腐蚀性能、耐水性、耐候性，还是硬度、柔韧性、附着力。不经历时间的考验或者刻意去测试，施工时可能并不能很容易去评判。但是闪锈不一样，漆工师傅挥汗如雨的把一大桶漆喷在工件上，随着漆膜逐渐干燥，或星星点点或纵横成片的锈迹就像森林里雨后的蘑菇一样咕嘟咕嘟冒出来了。油漆工心想不对啊，我这喷的不是防锈漆么，大哥你这漆不行吧。

　　水性涂料的闪锈问题是指新施工的水性涂料在干燥过程中出现的锈斑现象，本质上是伴随着局部的电化学反应，金属表面被氧化生锈。闪锈现象不仅严重影响漆膜的外观状态，影响工件交工，还会大大加快钢结构被腐蚀生锈的速度。出现闪锈的原因有很多，基材因素，配方体系和PH值，施工环境，干燥速度，漆膜厚度等等。基材和环境因素面临很多的不确定，水性钢结构涂料只好在防闪锈方面练好自己的内功。

　　实践过程中往往通过加入闪锈抑制剂来解决，闪锈抑制剂的作用机理与涂料长效防腐蚀机理是一致的，也有缓蚀型、钝化型和屏蔽型这3种。

　　最常用的是亚硝酸钠，它可以在金属表面形成一层钝化层起到钝化屏蔽的作用，并且成本低廉，但是由于其水溶性好，添加量过大会严重影响漆膜的耐水性，并且一些高湿度高盐度环境、铸铁焊缝等复杂基材，添加量再多也往往不起作用，实践中必须搭配其他防闪锈剂使用。通过层层筛选，最终一只复配型产品NR901脱颖而出，兼具缓蚀、钝化与屏蔽的效果，价格低廉使用成本非常低的闪锈抑制剂。

　　                                                                           用一支钢构漆常用到的乳液，在常见的冷轧钢板，以极低的添加量进行对比。

　　WR5648、冷轧板、防闪锈剂0.2%、室温22度 湿度60%

　　添加量提高50%，竞品依然没有很好的抑制闪锈

                                                                          WR5648、冷轧板、防闪锈剂0.3%、室温22度 湿度60%

                                                                          WR5648、马口铁、防闪锈剂0.2%、室温22度 湿度60      

　　然后我们又在一组不容易闪锈的高性能乳液中，模拟中等湿度和高湿度条件下，采用极限添加量，不同产品的闪锈抑制能力。

                                                                                    Joncryl®1522、冷轧板、防闪锈剂0.2%、室温22度 湿度85

                                                                               WR5648、冷轧板、防闪锈剂0.2%、室温22度 湿度60%

　　由于影响闪锈的因素众多：如涂料体系(不同乳液、PH值等)、施工干燥条件(温度低、湿度高(大于75%)、膜厚厚等容易闪锈)、众多的基材(前处理不洁净和质量不稳定的铁质底材：通常新处理的钢铁表面容易产生闪锈;已生锈的碳钢、铸铁等金属材料，打磨后也容易产生闪锈)。

　　通过上面的图片大家可以看到。在实验室的标准条件下，我们设置了以下对比条件去测试：

　　1 两款乳液清漆体系WR5648、Joncryl®1522;

　　2 两个干燥条件 1)室温22度 湿度60% 湿膜200μm

　　2)温度20度 湿度85% 湿膜200μm

　　3 两种用400目砂纸打磨的基材：测试级冷轧板和马口铁板

　　4 不同闪锈助剂同一添加量

　　以上是实验室对几个防闪锈助剂的常规评价，通过以上对比我们可以看出NR901在不同的乳液，不同的施工条件，不同的铁板上表现都很不错。因为实际施工基材和温湿度的复杂多变，金属底材产生闪锈的难易程度大致如下：金属焊缝处(埋弧焊)>铸铁>碳钢>度锌板(打磨)>马口铁(打磨)>铁板或铁丝>铝合金。我们的NR901客户也给出了很好的反馈;

　　举几个实践中的简单例子：

　　a、高温高湿环境下带锈底材上抗闪锈性能

　　测试条件:温度22.8度，湿度90%，下午19：17喷涂，带锈底材，处理情况：未打磨，和打磨不彻底

　　b、严重生锈底材(三角铁)在打磨不彻底的情况下的抗闪锈性能

　　C、埋弧焊非常棘手，我们最后专门找来了一块埋弧焊的碳钢板，经过测试，我们的方案在埋弧焊缝处也不易生锈

　　实践应用过程中，NR 901通过配方的调整和搭配，成功克服了杂质含量较高的铸铁工件，以及钢结构一般焊缝基材。至于具体的应用方案和配方调整的心酸历程，小王打算后续有机会为您详细道来，在这先卖个关子，您目前也有类似的问题，可以在后台留言或者和我们的实验室取得联系。

　　配方体系中有了能力全面价格便宜的NR 901防闪锈剂保驾护航，喷漆师傅再也不用整天为闪锈问题愁眉不展的了。