首先得看你沙子的粒度，再有便是杂质成分，以及二氧化硅的结晶办法.石英沙用处由其二氧化硅含量及其所含杂质品种，多少而水性pu树脂水性 硬化剂定。下面是铸造砂国标，自己比较吧。

    铸造用硅砂是以石英为首要矿藏成分、粒径在.2mm-3.35mm的耐火颗粒物，依据挖掘和加工办法的不同分为人工硅砂及水洗砂、擦拭砂、精选（浮选）砂等天然硅砂。

    硅砂是铸造出产中最根本的造型材料，硅砂质量的好坏直接影响铸件的质量，尤水性pu树脂水性 硬化剂其是近些年来树脂砂、覆膜砂、酯硬化水玻璃自硬砂等先进工艺的迅速发展，对铸造用硅砂的质量提出了更高的要求。铸造硅砂的质量向来遭到广阔铸造作业者的注重，日本、前苏联等国家均有铸造用硅砂国家规范，美国、英国等国家也由各铸造协会拟定了铸造用硅砂规范，拟定硅砂规范是十分必要而有含义的作业。依据机械工业部科学技能发展计划96422的要求，近两年对GB9442-88"铸造用硅砂"进行了修订。依照规范修订作业的需求，对职业里有代表性的硅砂出产厂家、运用厂家进行了现场查询，收集了很多有关与硅砂有关的材料和数据，参照国外先进企业的硅砂规范内容，运用微机对"铸造工程数据库"中硅砂进行检索，并在国内硅砂出产和运用情况汇总的基础上，面向职业百余家出产单位、运用单位、高等院校、科研院所征求意见。归纳考虑现在先进造型、制芯工艺对硅砂质量的要求，增强规范的可操作性，学习先进国家的经历，尽可能向工业兴旺国家规范挨近，以便于国际间沟通与交易，是此次铸造用硅砂规范修订作业的要点。1．二氧化硅含量硅砂的首要化学成分为二氧化硅，铸造用硅砂都{TodayHot}期望二氧化硅的含量高，其他成分含量低，以确保硅砂的耐火度。以二氧化硅的含量作为铸造用硅砂首要检验依据。一般来说，关于铸钢用砂，SiO2含量应大于97%；关于铸铁用砂，SiO2含量应大于85%；关于有色金合金铸造用砂，SiO2含量应大于75%。关于SiO2含量的分级规范修订是依据铸造出产的需求和我国硅砂出产的实践情况，参照GB321-8《优先数和优先数系》区分的。构成两个公比的复合系列数值如下：99、96、93、9、8、75。考虑到我国的资源情况，谨将99降为98，后经水性pu树脂水性 硬化剂全标委审议为对原规范75-级不再引荐运用。构成SiO2的分级系列，见表1。表一铸造用硅砂按SiO2含量分级（质量分数%）代号9896939858二氧化硅最小含量98969398582．含泥量含泥量为铸造用硅砂中粒径

    均匀细度这一目标在比较某一砂矿出产的不同档次砂子方面，在比较水性pu树脂水性 硬化剂几个颗粒散布附近的砂矿出产的各种砂子方面、在协助铸造车间操控填充砂或体系砂方面以及在核算其他与铸造用砂有关的数据方面，都有价值的。美国、英国、德国等国家都检测该目标，现在国内一些独资企业和一些合资企业也都对这一目标有要求。因而，学习国外的先进经历，选用这一性能目标，也便于国际间沟通与交易。应当指出，单纯地用均匀细度标明硅砂的粒度，可能会呈现几种硅砂粒度散布不同而均匀细度值相同的情况。只要一起规则了首要筛号的粒度组成含量之后，均匀细度标明的粒度组成和散布才局限于必定的范围内。因而，在这次修订的规范中，将硅砂的粒度散布按首要粒度组成的首/尾筛号，并结合均匀细度值来标明。别的，对硅砂的首要筛号粒度组成也作了相应的规则：三筛不小于75%，四筛不小于85%。以某公司出产的水洗砂为例，首要筛号粒度组成三筛不小于8%，均匀细度值在必定的范围内，见表4。表4某水洗砂首/尾筛号与均匀细度值相应联系首/尾筛号4/75/17/141/2均匀细度值4-465-584-781-114．颗粒形状原GB442-88规范中，运用测定硅砂角形因数的办法对硅砂的颗粒形状进行分类。角形因数是铸造用硅砂的实践比外表积与理论比外表积的比值，用来反映铸造用硅砂颗粒的圆整程度。角形因数越挨近1时，标明砂粒的形状越挨近圆球形，角形因数越大，则砂粒越倾向尖角形。这种办法比较科学，可防止最早在显微镜下调查办法的视觉差错，一起对硅砂的形状给与定量标明。但原规范的分类代号以数学方式给出，表达不行直观，不方便回忆。因而，在本规范修订中以符号的方式标明，这样简单明了。铸造用硅砂的颗粒方式依据角形因数分级，见表5。表5铸造硅砂颗粒形状按角水性pu树脂水性 硬化剂形因数分级形状代号角形因数圆形○≤1.15椭圆形○-□≤1.3钝角形□≤1.45方角形□-△≤1.63尖角形△>1.635．商标本规范修订中商标的表达式包含了SiO2含量这一重要的性能目标，一起把硅砂的粒度散布按首要粒度组成的首/尾筛号标明出来，均匀细度也反映在商标中。这种商标较为简捷，无论是三筛或四筛制都能适用，可以较全面地反映铸造用硅砂的情况。铸造用硅砂的商标标明如图。例如：ZGS93-41（53）标明该商标硅砂的二氧化硅为代号93级，首要粒度组成为四筛，其首筛筛号为4，尾筛筛号为1，粒度的均匀细度值53。6．其它因为即便硅砂的含泥量相同，因为其加工（净化）处理的办法不同，性能上也有明显的差异，近些年来的研究成果充沛证明了这一点。在本规范修订中，要求关于每一批铸造用硅砂，供方都必须供给加工办法（如水洗、擦拭等），这样也便于树脂砂、水玻璃砂等工艺选用。考虑到钾、钙、钠、镁氧化物含量对硅砂酸碱性的影响，在本规范修订中要求，运用化学粘接剂时的铸造用硅砂的酸耗值不大于5ml。杂质含量、烧结点、灼烧减量等一些目标在本规范修订中未被列入，如在铸造出产中需对其进行操控，也可由运用单位和出产单位洽谈处理。

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