塑料是一种由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的高分子资料,它的首要成分是合成树脂。树脂这一名词开始是由动涂料防闪锈助剂植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,现在树脂是指没有和各种添加剂混合的高聚物质料。树脂约占塑料总重量的4 %~1  %。塑料的根本功能首要决定于树脂的赋性,但添加剂也起着重要效果。有些塑料根本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯、pc等。因此,塑料和树脂这两个名词有时也被混用,但一般是有差异的。塑料的分类按受热后树脂结构与形状的改变,能够分为:(1)热固性塑料(树脂):指在加热、加压下或在固化剂、紫外光效果下,进行化学反应,交联固化成为不溶不熔物质的一大类合成树脂。(2)热塑性塑料(树脂):由线型结构(包含支链结构)高聚物组成,因为有独立的分子存在,故有弹性、可塑性,在溶剂中能溶解,加热能熔融,硬度和脆性较小的特色。热固性塑料的特性在塑料工业开展初期,热固性树脂所占份额很大,一般在5 %以上。跟着石油化工的开展,热塑性树脂产值剧增,到8 年代,热固性树脂在国际合成树脂总产值中仅占1 %~2 %。在固化前一般为分子量不高的固体或粘稠液体;成型过程中能软化或活动,具有可塑性,可制成必定形状,一起又产生化学反应而交联固化;有时放出一些副产物,如水等。此反应是不可逆的,一经固化涂料防闪锈助剂,再加压加热也不可能再度软化或活动;温度过高,则分化或碳化。这也便是与热塑性树脂的根本差异。热固性树脂在固化后,因为分子间交联,构成网状结构,因此刚性大、硬度高、耐温高、不易燃、制品尺度稳定性好,但性脆。因此绝大多数热固性树脂在成型为制品前,都参加各种增强资料,如木粉、矿藏粉、纤维或纺织品等使其增强,制成增强塑料――电木。在热固性树脂中,参加增强资料和其他添加剂,如固化剂、上色剂、润滑剂等,即能制成热固性塑料,有的呈粉状、粒状,有的作成团状、片状,总称模塑料。热固性塑料常用的加工办法有模压、层压、传递模塑、浇铸等,某些种类还可用于打针成型。常见的热固性塑料树脂称号英文缩写首要特性首要用途酚醛树脂pf电气绝缘性、耐热、耐酸性强电气(开关、插座等)、机械零件(手柄)、涂料、接涂料防闪锈助剂着剂尿醛树脂uf上色简单、耐热性强、价廉电气(开关、插座等)、钮扣、涂料、接着剂三聚氰胺树脂mf上色简单、耐热性强、耐水性良、硬度大化装板、食器、纸纤维加工(胶合板贴面)呋喃树脂fur耐药性良耐腐蚀资料(化工管道涂层)醇酸树脂ar接着性、柔软性、耐候性涂料(轿车底漆、防锈漆)不饱和聚酯树脂upr上色简单、硬度大、低压成型增强塑料(复合涂料防闪锈助剂资料、玻璃钢)、封入打针品(工艺品、灌封资料)环氧树脂ep接着性、电气绝缘性、耐药性强涂料、接着剂、电气绝缘资料(灌封资料)、增强塑料(复合资料)矽树脂sir电气绝缘性、耐热性、拨水性良电气绝缘资料(灌封资料)、润滑油、离型剂聚氨酯树脂pu富弹性、强韧、耐磨性、耐油性良保温资料、人工草皮(跑道)、涂料、人造革

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