配方及出产工艺工艺流程一:载体(水+淀粉+自羟基丙烯酸酯树脂用哪种固化剂 动线生胶专用干燥剂+烧碱)+主体(水+淀粉+硼砂)1.将上釜质料按次序参加上拌和釜,反响1 ―2 分钟。2.将下釜质料按次序参加下拌和釜,拌和1 ―2 分钟。3.将上釜胶体渐渐参加下釜中,拌和2 ―4羟基丙烯酸酯树脂用哪种固化剂 分钟即可。工艺流程二:依据一些企业的特殊情况,在没有主体、载体出产设备的情况下,可用一个拌和器出产。依据上述表中配方,按次序先在反响釜中加工载体、然后将主体中的水只分为两部分;先取出与淀粉平等分量的水和羟基丙烯酸酯树脂用哪种固化剂淀粉、硼砂混合均匀备用,余下的水参加反响釜中拌和均匀后,将备用混合体参加反响釜中,拌和3 分钟即可。留意事项:1.参加自动出产线生胶专用干燥剂后,粘度会恰当下降,在制造过程中,留意调理烧碱用量,靠烧碱来操控粘羟基丙烯酸酯树脂用哪种固化剂度,胶过稀添加烧碱用量,过稠,下降烧碱用量。2.单面机生胶卜机使用时粘度操控在2 秒左右3.三层线生胶i:机使用时粘度操控在5 ―9()秒。4.五层及七层线生胶上机使用时粘度操控在6 ―9 秒,特殊情况,依据要求调理粘合剂粘度。5.在三层、五层自动线出产的瓦楞纸板如呈现脱胶现象及纸板两头有1―2cm粘接不牢,请查看施胶量是否过少;粘合剂粘度是否过低。6.各出产企业也可按原出产线生胶工艺参加自动线生胶专用干燥剂,在原生胶制造过程中,将生胶专用干燥剂在加烧碱前直接参加载体中,拌和1 ―2 分钟,然后再按原工艺制造即可。生胶专用干燥剂为酸性,在制胶时,原生胶工艺配方中,烧碱的用量要恰当进步,每吨生淀粉胶多用烧碱 .5ks左右。我国包装报

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