粘接技能是制鞋出产中的关键技能之一,粘接技能的胜败直接影响到鞋的质量及其穿戴寿数。粘接质量的好坏首要决定单组份丙烯酸树脂公司联系方式于胶粘剂的组成与制造,一起亦不容忽视其粘接工艺。1.胶液的制造(1)溶剂组成制造胶液应严厉挑选适合的溶剂,首要考虑的是聚氨酯胶粒在溶剂中的溶解性以及溶剂自身的蒸腾度。溶解性可根据溶解度参数附近的准则来确认。溶剂的蒸腾速度要恰当,随胶粘工艺而定。蒸腾速度过快,简单在被粘物外表结膜,阻止内部溶剂的持续蒸腾。当空气中湿度大时,由于蒸腾吸收热量,又简单在外表凝聚水珠,影响粘接质量。一般选用混合溶剂,其因一是为了进步聚合物在溶剂中的溶解性,使之呈最佳状况;二是可凭借蒸腾速度和沸点凹凸相配合的溶剂来调理胶粘剂的可使用时刻。在实际使用中,还需考虑溶剂的毒性和价格。制造鞋用聚氨酯胶常用有机溶剂的物理性质见下表。表制造鞋用聚氨酯胶液常用有机溶剂的物理性质溶剂称号溶解度参数,sp极性分数,p沸点,℃蒸腾速度,min丙酮醋酸乙酯丁酮甲苯环己酮9.49.19.28.91 .1 .695 .167 .51  ， 1 .38 58.577.279.611 .6155.63.54.35.46.614.6注:聚氨酯溶解度参数为1 。*蒸腾速度测定办法是取5g溶剂在58℃下彻底蒸腾的时刻(min)单组份丙烯酸树脂公司联系方式。制造鞋用聚氨酯胶液用的混合溶剂组成(质量份数比)如下,可供参考:①甲苯:丁酮:丙酮:35:25:25②甲苯:丁酮:环己酮:35:3 :15③甲苯:丁酮:醋酸乙酯:5:2:3④丁酮:丙酮:l:1⑤丁酮:丙酮:环己酮:5 :33:2⑥丁酮:丙酮:醋酸乙酯二25:3 :3 ⑦丙酮:醋酸乙酯二65:17(2)固含量关于胶液中的固含量(%),我国出产鞋用聚单组份丙烯酸树脂公司联系方式氨酯胶粘剂的厂家,一般控制在15%左右,而国外厂家一般控制在18%左右。胶液中的固体,首要是聚氨酯弹性胶粒,之外还参加的其他助剂,如配方中加1%的纳米二氧化硅(vk-sp15),不只能够进步鞋用聚氨酯(pu)胶粘剂的粘结强度,还能够使胶水的贮存稳定性大大延伸。由于纳米二氧化硅(vk-sp15)在胶粘剂和密封剂系统中均匀涣散后,能够构成一个二氧化硅聚集体网络,聚集体经过外表的硅醇基(si-oh)与聚合物分子构成氢键,使系统的流动性受到限制,系统的粘度添加,然后起到增稠的效果,一起,在剪切力的效果下,氢键和二氧化硅网络受到破坏,导致系统粘度下降,即产生触变效应,便于施工,一旦剪切力消除,二氧化硅网络和氢键又从头构成。然后有用避免pu胶贮存期间的沉降和使用过程中的流挂。(3)粘度鞋用聚氨酯胶粘剂的粘度一般为12  -2   mpa?s(25℃)。2.粘接工艺(1)鞋帮和鞋底处理鞋帮(鞋面)如为皮革要机械打毛,pvc人造革和pu合成革可用处理剂涂刷,待干后涂胶。鞋底(大底)若为橡胶、tpr、仿皮底、肉皮底等可选用tcca氯化处理,也可用底涂剂处理。pu、pvc、eva鞋底则用底涂剂处理。(2)涂胶鞋帮面和鞋底涂pu胶有必要涂刷均匀,一般涂层为 .2— .5mm较适合。每双鞋的涂胶量为18-26g(鞋底18-26g/双、鞋帮1 -14g/双)。涂胶后要让其天然枯燥3 min或红外灯于5 ℃于燥2 min,再经7 -8 ℃热活化几分种(胶层呈通明状)即可加压贴合,气压(皮鞋要求 .5— .6mpa的压力)2 秒钟,经修整、单组份丙烯酸树脂公司联系方式查验后入库。

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